模具与检具的要求详解.pptVIP

供应商品质手册 3.0模具与检具要求 目录 3.1 模具 3.1.1模具标识 3.1.2模具文件 3.1.3模具维护与存储 3.1.4易损件库存 3.2 检具 3.2.1检具的设计和加工 3.2.2检具的RR 3.2.3检具的分析和接受 3.2.4检具的调校维护 3.2.5检具的储存 3.1模具的要求 3.1模具的要求 3.1.1模具标识 3.1.2模具文件 3.1.3模具维护与存储 3.1.3模具维护与存储 3.1.3模具维护与存储 3.1.4易损件库存 模具经长期使用，总会使工作零件及辅助零件磨损及损坏，所以为了使模具损坏后能迅速恢复到原来的技术状态，缩短修理周期，在车间要设有备件库，贮备一定数量的易损件，贮备时应对每一副模具确定出易损件种类，在库中至少应备有2—3个备用件，以保证生产能正常进行。 为了保证备件的质量，维修备件的采购以采购标准件为主，外协制作加工为辅。 3.2检具 3.2.1检具的设计和加工 3.2.1检具的设计和加工 3.2.2检具的RR 3.2.3检具的分析和接受 依据测量系统分析（MSA）的技术成功地完成测量系统分析。 （见4.5段） 3.2.4检具的调校维护 3.2.5检具的储存 Professional Global Components Supplier PAGE * 联合工业培训讲义 ??XINPENG PAGE * 联合工业（亚洲）有限公司 Aug. 24, 2000 优秀的模具和检具是生产高品质产品的必要条件。 所有联合工业签订合同的产品模具以及相应的检具归属联合工业所有，按照联合工业的要求标识，在合同规定的使用寿命期间，供应商应妥善保管和维护。 模具和检具是生产产品的根本，正式生产时配套使用。在批量生产前，供应商必须提供产品配套的模具、检具图纸和测量验收数据。 产品是制造出来的，而不是检验出来的；产品不是做出来的，而是设计出来的。优良的产品，必须设计优秀的模具，保证车间持续正常稳定的生产状态。 评判模具的能力是以客观数据为依据的，不仅仅是全尺寸报告，还有CPK、生产效率和使用寿命。 在批量生产以前，模具的能力必须被供应商和联合工业的工程师评估和分析。这种评估和分析是建立在足够数量的客观信息的基础上的。 所有的模具必须根据订单条款进行标识 模具标识信息应用至少6mm高字体压印在面对操作者的下模前方(A-D必选，E-L可选）： Die number. 模具号 Product drawing number and name. 部件号 Machine required. 生产使用机床要求 Supplier name and date. 供应商名称及日期 Shut height (in mm, 2 decimal places). 闭模高度（毫米，2位小数） Length of pressure pins above the bolster (if applicable). 在台面之上的压力柱的长度 Air pressure pin, diameter and length (if applicable). 气压销的直径及长度 Stock thickness, coil widths and progression. 条料厚度，卷料宽度及步距 Upper/Lower die weight stamped on front face of the punch/lower shoe.. 上/下模的重量刻在上/下模座前方 Total die weight stamped on front face of the lower shoe. 模具总重刻在下模座前方 Nitrogen/air pressure (if applicable). 氮气/空气压力 Feed height of material (in inches, 2 decimal places). 材料送料高度 供应商必须在PPAP文件中，提供模具正式的图纸和相关文件 A.在节约质量成本的原则下，供应商应尽量使用多腔模和级进模。 B.供应商在提交PPAP产品时，必须提供完整料带图或模具图纸 C.供应商必须使 用批量生产的模具完成PPAP产品，必须连续生产300个或者2小时以上。 D.供应商提交PPAP文件中的所有数据是真实可靠的，图纸和图片清晰完整 E.供应商必须在合同规定的时间内完成模具，提交PPAP样品和相关文件 在模具使用完后，供应商必须保证模具被正确的储存，防止任何的损坏，要求达到随时可以再次使用的条件 模具的维护和保养工作，应贯穿在模具的使用、修理、维护和保管工作各个环节中，模具的保养包括日