机械制造过程基础知识详解.ppt

定位基准 5.2.1 定位基准 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.3 定位原理 2.3.4 定位方法与定位元件 2.3.4 定位方法与定位元件 2.3.4 定位方法与定位元件 2.3.4 定位方法与定位元件 2.3.4 定位方法与定位元件 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.3.5 定位误差 2.4.1 机床的分类与型号编制 2.4.1 机床的分类与型号编制 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.2 机床的组成 2.4.3 机床的运动 3.4.3 机床的运动 2.4.3 机床的技术参数 2.4.3 机床的技术参数 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.4.4 机床夹具 2.5.1 刀具结构 2.5.1 刀具结构 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2刀具的几何参数 2.5.2刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.2 刀具的几何参数 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.3 刀具材料 2.5.4 砂轮 砂轮是由磨料加结合剂用制造陶瓷的工艺方法制成的。它由磨料，结合剂，气孔三元素组成。决定砂轮特性的五个要素分别是：磨料、粒度、结合剂、硬度和组织。 磨料 氧化物系：三氧化二铝 碳化物系：以碳化硅、碳化硼等为肌体 高硬磨料系：人造金刚石和立方氮化硼(CBN) 粒 度 粗磨使用颗粒较粗的磨粒，精磨使用颗粒较细的磨粒。当工件材料软，塑性大或磨削接触面积大时，为避免砂轮堵塞或发热过多而引起工件表面烧伤，也常采用较粗的磨粒。 结合剂 作用：是将磨粒粘合在一起，使砂轮具有一定的强度、气孔、硬度和抗腐蚀、抗潮湿等性能。 常用的结合剂 陶瓷结合剂（代号V） 树脂结合剂（代号B） 橡胶结合剂（代号R） 金属结合剂（代号M） 硬度 砂轮硬度反映磨粒与结合剂的粘结强度。砂轮硬，磨粒不易脱落；砂轮软，磨粒易于脱落。 砂轮硬度选择原则：工件硬度、加工接触面、砂轮粒度、精磨和成形磨 组织 砂轮组织表示磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。磨粒在砂轮总体积中所占比例越大，砂轮组织越紧密，气孔越小。砂轮组织级别分为紧密、中等、疏松三大类 刀具工作角度 ◆刀具安装对工作角度的影响 图 车刀安装高度对工作角度的影响 γre=γr α0e=α0 a） α 0e＜α0 b） α 0e＞α0 c） γ re＜γr γ re＞γr 刀具工作角度 式中μ角是主运动方向与合成切削速度方向间的夹角。 ◆ 进给运动对工作角度的影响 横切（图1.28） α0e=α0-μ γ0e=γ0+μ μ γ0 μ Ps Pes fx α0 （2-8） ①当进给量f一定时， 随 d 值↓—μ值↑， 接近中心αoe为负值。 ② 当 f↑—μ值↑ 横车时 f 不宜过大， 并应适当加大αo 纵切（图2-54） 在进给剖面，有： 将其换算到主剖面内得到： 在主剖面内： （2-9） O — O 图1-29 外圆车刀工作角度 μ f f