机械制造工艺说课.ppt

校内车工实训室、钳工实训室、零部件拆装实训室等，设备先进，利用率高，多媒体辅助教学设施，能够满足教学需要。校内实训室是机械制造工艺课程现场教学、实训教学、学生职业能力训练的主要场所，同时也是教师进行科研、学生参加各种实践活动的主要基地。 Network Optimization Expert Team (核心课说课) 刘海影 说课内容 课程设置设计 课程整体设计 课程教学组织设计 课程资源开发与利用设计 课程教学成果 课程特色 生产管理者 工艺人员 设计人员 车间主任 质检管 理人员 机加人员 装配钳工 企业调研 岗位（岗位群） 一、课程设置设计 专业能力定位 《机械制造工艺》是机械制造及自动化专业的核心课程。 一、课程设置设计 专业能力定位 课程定位 该课程是机械制造及自动化专业的核心专业课程，通过本课程的学习，使学生具备编制机械设备加工工艺的核心的职业能力。 一、课程设置设计 课程体系构建 先修 课程 机械制图、金属材料学、机械设计基础 机械制造基础、公差配合与技术测量 机械制 造工艺 面向院机械制造及自动化专业、模具制造专业、机电一体化专业 后续 课程 模具设计、金属切削机床、车工实训 一、课程设置设计 课程地位作用 专业课程体系: 全院整体课程体系: 一、课程设置设计 课程教学目标 具有良好的职业道德、爱岗敬业精神,有责任意识和创新意识,掌握机械制造基础知识和专业知识，具有机械零件设计、零件制造、机械维修、产品检验和质量管理的专业实践能力，适应现代化机械制造所需要的高素质、高技能的技术专门人才。 知识目标 能力目标 素质 目标 1、熟悉通用机床的作用、工艺范围 2、掌握工艺规程编写的基本要求，方法 3、了解先进制造技术与先进管理方法 4、综合理解和运用机械工程基本知识的能力 1. 信息获取能力 2. 良好职业行为 3. 团结协作精神 4. 自我学习能力 1. 工艺规程卡片的编写 2. 工艺实施应用 3. 生产组织与管理 1、课程适用范围：适用机械制造及自动化专业 2、学分：6学分 3、课程教学目标 使学生掌握机械加工工艺的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的原则，步骤和方法。同时配合生产实习、课程设计及实验等实践教学环节，使学生具有制定零件加工工艺规程的能力和分析、解决生产中一般工艺问题的能力 4、学时分配 本课程总学时为72学时，学时具体分配情况见下表 5、实施条件 本课程实施要充分运用校内外实习实训条件 本课程实施要充分运用课程网络教学平台等教学资源 2周 综合项目实训 5 8+1天 机械设备装配工艺 4 8+1天 箱体类零件加工工艺 3 8+1天 圆柱齿轮加工工艺 2 14+1天 轴类零件加工工艺 1 学时分配 教学内容 单元序号 二、课程整体设计 课程标准 二、课程整体设计 课程内容选取 理论教学 实训教学 课 程 内 容 二、课程整体设计 课程内容选取 8学时 装配工艺概述、装配尺寸链、保证装配精度的方法、装配工艺规 程制订、CA6140车床主轴箱装配工艺、冲压模具装配工艺 机械设备装配工艺 4 8学时 机械加工表面质量、箱体类零件的工艺分析、箱体类零件的装夹 孔系的加工、柴油机缸盖制造工艺、初级减速器箱体制造工艺 箱体类零件的加工工艺 3 8学时 机械加工精度、齿轮的技术要求、齿轮的精度要求、齿轮的材料 、热处理和毛坯、齿形的加工方法、齿轮加工方案的选择、6～7 级及5级以上齿轮制造工艺、锥齿轮制造工艺 圆柱齿轮的加工工艺 2 14学时 机制造的基本理论、机械加工的工艺过程设计、机械加工的工 序设计、轴类零件的技术要求、轴类零件的毛坯、材料及热处 理、刚性轴制造工艺、长轴制造工艺、曲轴制造工艺 轴类零件的加工工艺 1 学时分配 理论教学内容 单元模块 序号 理论教学38学时 18学时（2周） 卷板机制造综合项目、机床夹 具制造综合项目、冲压模具制 造综合项目 综合项目实训 5 4学时（一天） 轴承、齿轮轴部件装配工艺编 制、并填写工艺、工序卡片 机械设备装配工艺 4 4学时（一天） CA6140车进给箱箱体工艺编制 并填写工艺、工序卡片 箱体类零件的加工工艺 3 4学时（一天） 二级减速器大齿轮加工工艺编 制、并填写工艺、工序卡片 圆柱齿轮的加工工艺 2 4学时（一天） CA6140型车床主轴的加工工艺 过程编制、并填写工艺、工序 卡片 轴类零件加工工艺 1 学时分配 实训教学内容 实训教学模块 序号 二、课程整体设计 课程内容选取 实训教学34学时 二、课程整体设计 考核评价方式 课程成绩 考核重点