过程流体机械教学详解.ppt

《过程流体机械》教学课件 4.1 气阀组件 (2h) ? 气阀组成及工作过程 (15min) ? 气阀结构型式分类 (5min) ? 气阀特性参数及选择 (20+10min) ? 气阀工作特性评估 (25min) ? 气阀结构和示例 (15min) 4.2 工作腔滑动密封 (2h) ? 密封的原理和方式 (15min) ? 活塞部位的密封 (25min) ? 活塞杆部位的密封 (20min) ? 密封元件的材料 (10min) ? 非金属填充密封材料特性 (10min) ? 非金属填充密封材料我国新成就 (10min) 4.1 气阀组件-1 1、组成及工作过程 ⑴ 气阀的重要性 ? 气阀是往复压缩机中最关键的部件，它对压缩机运行的可靠性与经济性有着决定性的影响 ? 气阀是限制压缩机提高转速的主要障碍，而影响结构紧凑性 ? 往复压缩机的生存发展有赖于气阀好坏，是压缩机薄弱环节 ⑵ 对气阀的要求 ? 工作可靠并且具有一定耐久性 ? 对气流产生的阻力损失比较小 ? 良好密封性，关闭状态不漏气 ? 形成的余隙容积要求尽可能小 ? 噪声小(阀片撞击、气体爆破) 4.1 气阀组件-2 ⑶ 气阀基本组成 ? 阀座——承载、形成气流通道 ? 启闭元件——控制气体的进出 ? 升程限制器——限制阀片升程 ? 弹簧——关闭时推动阀片及时回落，开启时抑制阀片的撞击 4.1 气阀组件-3 ⑷ 气阀工作过程 ? 弹簧力正常——阀片及时开启和关闭 ? 开启--?反弹--?贴紧--?回落 ? 时间截面--?阀片运动规律曲线 ? 阀片质量大会使开启过程慢，但对损失影响不大 ? 最关心是阀片与升程限制器的撞击速度和敲击声 ? 弹簧力过强——产生阀片颤振 ? 导致气阀时间截面减小，阻力损失增加 ? 阀片反复撞击导致气阀和弹簧寿命缩短 ? 产生超过正常工作时的撞击噪声 ? 弹簧力过弱——产生滞后关闭 ? 因活塞已开始进入压缩行程，故使一部分吸人的气体又从进气阀回窜出去，造成排气量减少 ? 阀片将在弹簧力和窜出气流推力的共同作用下撞向阀座，造成更严重的敲击，致使阀片应力增加，阀片和阀座的磨损加剧，气阀提前损坏 ? 强烈的敲击还会产生更大的噪声 4.1 气阀组件-4 2、气阀特性参数及选择 ⑴ 流量系数 ? 气体流经气阀的压力损失： ? 流量系数?——气阀有效通流面积与几何通流面积之比 ? 阀隙面积AV是气阀中流通面积最小的部位，是产生阻力损失的主要部位，通常取阀隙面积AV作为整个气阀的计算截面 ? 若在阀座出口处倒0.3～0.5mm宽与轴成30?角，流量系数会显著提高，但减少了密封面积，使与阀片接触面比压增加 ? 直流阀阀片本身几乎不妨碍气体流通，气流转折小，流量系数较环状和网状阀便高许多 4.1 气阀组件-5 ⑵ 推力系数 ? 作用到阀片上的气体推力，折合到阀片盖住阀座通道那部分单位面积上的力Fg/As，与气阀两侧压力差?p之比，称为推力系数，用? 表示 ? 一般气阀的推力系数为 ? =0.85～0.95 ? 推力系数也可根据稳定 气流吹风实验测得 4.1 气阀组件-6 ⑶ 阀隙平均马赫数与压力损失 ? 阀隙处气体平均流速与当地音速a之比 ? 气体流经气阀的平均相对压力损失 ? 气阀的瞬时马赫数和压力损失是变化的 ? 这是认为气阀为瞬间启闭，工作过程全开 ? 实际阀片启闭需要一定时间，因而实际损失约大于上图5～15%(在理论吸排气损失以外) 4.1 气阀组件-7 ? 气阀平均马赫数的选取： ? 就减小阻力损失而言，马赫数以小为宜，但这往往受到气阀安装尺寸与升程的限制 ? 一般双原子气体可按表选取；对于制冷工质，推荐氟利昂0.25～0.40、氨0.15～0.25 ? 其他非双原子气体，以相对压力损失相等为前提，可将表中马赫数乘以SQRT(1.4/k) ? 对于经济性要求不高的机器，马赫数可取至表中数值的2.5倍，目的是实现机器结构紧凑 ? 通常进排气阀尺寸相同，即阀隙速度相等，故排气马赫数低于进气马赫数，有利减小排气压力损失 4.1 气阀组件-8 ⑷ 比弹力(后节) ? 气阀全开时作用在阀片上的弹簧力与气体最大推力之比称为比弹力，用?表示 ? 查图选取：推荐低压级或高转速机器取上限值，高压级或低转速机器取下限值 4.1 气阀组件-9 ⑸ 气阀升程 ? 对环状和网状阀，从流通面积考虑，升程h应小于阀座环形通道宽度b的一半，超过没有意义，无助于增加整个气阀的实质通流面积 ? 制约升程的第二个因素是阀片对