1装备复习要点.pptVIP

前角γ0 一般根据工件材料选取，工件材料的强度（硬度）低时，前角选大些，反之选小些。 校准齿前角可取小些，为制造方便也可取与切削齿相同 。 后角α0 由于（内）拉刀一般重磨前刀面 （内）拉刀切削齿后角都选得较小，校准齿后角比切削齿的更小。 刃带宽度ba1 拉刀各类刀齿均留有刃带，以便于制造拉刀时控制刀齿直径 校准齿的刃带还可以保证沿前刀面重磨时刀齿直径不变。 设 计 分 屑 槽 时 应 注 意 几 点 分屑槽的深度hk必须大于齿升量，否则不起分屑作用。角度形分屑槽角度 ＝90°，槽宽bk≤1.5mm，深度hk≤(bk/2)。圆弧形分屑槽的刃宽略大于槽宽。 分屑槽两侧刃上须具有足够大的后角。 分屑槽槽数nk应保证切屑宽度不太大，使切屑窄平易卷曲。为便于测量刀齿直径，槽数应取偶数。 在拉刀最后一个精切齿上不做分屑槽。拉削铸铁等脆性材料时，切屑呈崩碎状，不必做分屑槽。 拉刀齿数 根据拉削余量A，粗切齿齿升量?z，估算 估齿目的是为估算拉刀长度。如拉刀长度超过规定要求，需要设计成两把或三把一套的成套拉刀 过渡齿齿数、精切齿齿数和校准齿齿数的依表选取 各刀齿直径 圆孔拉刀第一个粗切齿主要用来修正预制孔的毛边，可不设齿升量，等于预制孔的最小直径（也可以稍大于预制孔的最小直径，但该齿实际切削厚度小于齿升量） 其余粗切齿直径为前一刀齿直径加上两倍齿升量 过渡齿齿升量逐步减少（直到接近精切