17-软包工艺要点.ppt

皮革软质饰面工艺 皮革软包做法 施工前准备 施工步骤 在室内设计中，皮革软质材料独具柔美的质感、绚丽的色彩、优美的图案造型以及独特的工艺，使其本身具有了柔化空间的使命，弥补了石材、木材、玻璃、金属等硬质材料给人的生硬、冷漠之感。 因而使室内空间环境变得柔和、亲切和温暖，同时又有吸音、隔声保温等功效，赋予了室内设计更多更新的内涵。 皮革软质饰面主要有两种常用做法：固定式与活动式软包。 固定式做法一般适用于大面积的饰面工程，其结构采用木龙骨骨架，胶钉衬板（胶合板等人造板）; 按设计要求选定包面材料和填充材料（采用规则的泡沫塑料、海绵块、矿棉、岩棉或玻璃棉等软质材料为填充芯材），并钉装于衬板上；也可采用将衬板、填充材料和包面分件（块）、分别地制作成单体，然后固定于木龙骨骨架上。 活动式软包适用于小面积墙面的铺装。 它是采用衬板及软质填充材料分件（块）、分别地包覆制作成单体，然后卡嵌于装饰线脚之间； 也可在建筑墙面固定上下单向或双向实木线脚，线脚带有凹槽，上下线脚或双向线脚的凹槽相互对应，将事先做好的软包饰件分块（件），逐一整齐而准确的利用其弹性特点卡装于木线之间. 还可以在基体与软包饰件的背面安装粘扣，使它们在活动式安装过程中加强相互连接的紧密性。 因为皮革具有柔软、吸声、保暖的特点，因此常用于对人体活动须加以防护的健身室、练功房等室内墙面，以及对声学有特殊要求的演播厅、录音室、歌剧院、歌舞厅等室内墙面和吸音门上。 皮革的种类，可分为天然皮革、人造革和合成革。 施工前的准备 ⑴基层调整并进行检查，要求基层平整、牢固，垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。 ⑵软包墙面木框、龙骨、面板、衬板等木材的树种、规格、等级、含水率和防潮、防腐处理必须符合设计要求及国家现行标准的有关规定。一般选用优质五夹板作衬板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。 ⑶软包装饰所用的包面材料和填充材料、龙骨及衬板等木质部分，均应喷涂防火漆，达到消防要求。 ⑷工具的准备同木吊顶工艺。 施工操作步骤 基层处理→弹线→安装龙骨→衬板的固定→粘贴填充材料→铺装面料→收口处理 ⑴基层处理：清理检查原基层墙面，要求基层牢固、平整，构造合理。 如果是将它直接铺装在建筑墙体及柱体表面上，为防止墙体及柱体潮气的侵蚀，基层应进行防潮处理，通常采用1：3水泥沙将抹灰后，刷涂一道清油或满铺油纸。 ⑵弹线 根据设计要求，把房间需要软包饰面的尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际尺寸与造型落实到墙面上；同时确定龙骨及预埋木砖的所在位置。 弹线 ⑶安装龙骨 一般采用截面30×40mm或40×60mm的白松烘干料，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺点；也可以根据设计要求选用人造板条做龙骨,其间距为400～600mm。 首先在未预埋木砖的各交叉点上，用冲击电钻打深60mm、直径?12mm、间距150～300mm的孔，预设浸油木楔。木龙骨按先主后次，先竖后横的方法用铁钉或气钉固定在墙面上，并及时检查其平整度，局部可以垫木垫片超平。 ⑷衬板的固定 根据设计要求的软包构造做法，当采用整体固定时，将衬板满铺满钉于龙骨上，要求钉装牢固、平整。龙骨与衬板采用胶钉的连接方式，衬板对接边开V字型，缝隙保持在1～2mm左右，且接缝部位一定要在木龙骨的中心。顶帽要冲入0.5～1mm，要求表面平整。 3.2.9 衬板固定 ⑸粘贴填充材料 采用快干胶合剂将填充材料均匀的粘贴在衬板上，填充材料的厚度一般为20～50mm，也可根据饰面分快的大小和视距来确定。要求塑型正确，接缝严密且厚度一致，不能有起皱、鼓泡、错落、撕裂等现象，发现问题及时修补。 ⑹铺装面料：铺定方法有成卷铺装、分块固定、压条法、平铺泡钉压角法等，其中最常用的是前两种。 成卷铺装法 首先将皮革的端部裁齐、裁方，皮革的幅面应大于横向龙骨木筋中距50～80mm，并用暗钉逐渐固定在龙骨上，保持图案、线条的横平竖直及表面平整，边铺钉边观察，如发现问题，应及时修整。然后采用电化铅帽头或压条按设计尺寸进行固定。 分块固定法 先将填充材料与衬板按设计要求的分格、分块进行预裁，分别地包覆制作成单体饰件，然后与皮革一并固定于木筋上。安装时，从一端开始以衬板压住皮革面层，压边20～30mm用暗钉与龙骨钉固； 另一端的衬板不压皮革而直接固定于龙骨上，继续安装即重复此过程。要求衬板的搭接必须置于龙骨中线；皮革剪裁时，应注意必须大于装饰分割划块尺寸，并足以在下一条龙骨上剩余20～30mm的压边料头。 ⑺收口处理 压条可以使用铜条、不锈钢条或木条，按设计装钉成不同的造型。当压条为铜条或不锈钢条时，必须内衬尺寸相当的人造板条（二者可使用硅酮结构密封胶粘结），以保证装饰条顺直。 最后修整软包饰面，除尘、清理胶痕，覆盖保护膜。