55首席质量官培训内容概括要点.ppt

案例：广西玉柴企业文化 企业使命：用卓越和领先满足公众的动力需求 企业愿景：争创水平高、批量大、品种多覆盖面广的动力机械的生产基地和出口基地 核心价值观：人为本，争第一，零起点 企业战略：以做大做强发动机主业为主，进军微轿柴领域，发展营销物流，技术“蠕动”实现“跳跃” 能力高、主动性高---人财 能力低、主动性高---人才 能力低、主动性低---人裁 能力高、主动性低---人在 20世纪50年代初，美国通用电气公司质量管理专家A.V.菲根鲍姆首先明确提出质量成本的概念。 并在20世纪80年代，进一步发展了质量成本的内涵。 美国质量管理专家J.M.朱兰博士“矿中黄金”理论的提出，使质量成本理论更趋完善。此时，质量管理进入了一个全新的阶段，即由统计质量管理进入全面质量管理阶段。进而把产品质量同企业的经济效益联系起来，这对深化质量管理的理论、方法和改变企业经营观念都有着重要意义。 我国是在20世纪80年代初期引进并在企业中推行质量成本管理。例如，先后在哈尔滨、株洲、桂林和上海等地的一些工厂进行了试点，然后逐步总结经验，加以推广。现在全国推行质量成本管理的企业数以万计，大部分都取得了良好的效益。一些企业或整个行业，开始建立了质量成本管理的制度和标准，同时也积累了大量的经验。 质量成本 质量成本 质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形的和无形的损失。 质量成本包括： 质 量 成 本 投 入 故障（损失） 预防成本，为预防故障所支付的费用 鉴定成本：为评定质量要求是否被满足 而进行试验、检验和检查所支付的费用 内部故障（损失）成本，产品在交付前 不能满足质量要求所造成的损失 外部故障（损失成本），产品在交付后 不能满足质量要求所造成的损失。 预防成本 质量策划费用 过程控制费用 顾客调查费用 质量培训费用 产品鉴定设计、生产前预评审费用 质量体系的研究和管理费用 供应商评价费用 其它预防费用 鉴定成本 外购材料的试验和检验费用 实验室或其它记录服务费用 检验费 试验费 核对工作费 试验、检验装置的调整费用 试验、检验的材料与小型质量设备的费用 质量审核费用 外部担保费用 顾客满意调查 产品工程审查和装货发运的费用 现场试验费及其它鉴定费用 内部故障（损失成本） 报废损失费 返工或返修损失费 降级损失费 停工损失费 产品质量事故处理费 内审、外审等的纠正措施 其它内部故障费用 外部故障（损失）成本 投诉费 产品售后服务及保修费 产品责任费 其它外部损失费 质量成本分析—结构比指标 质量成本构成-规律分析 当内外部故障成本大于70%，预防成本小于5%时，工作重点应放在加强预防性控制上，增加预防成本，使质量总成本下降 当内外部故障成本接近50%预防成本接近10%时，工作重点应放在使产品质量维持和控制在现有水平上 当内外故障成本小于40%，鉴定成本大于50%时，工作重点应放在巩固过程控制的成果，减少检验，验证的程序上 质量成本分析—相关比指标 相关比指标通常用来反映组织的质量水平，根据大量相关数据统计，最优相关比为1%，理想的相关比为5%-15% 质量成本特性曲线 （1）概念：质量成本和产品的合格质量水平之间有一定 的关系，即质量成本特性曲线。 （2）对特性曲线的分析。 表示QC和产品合格质量水平关系的曲线图称为 QC特性曲线 C1：表示预防成本+鉴定成本与合格品率的关系； C2：表示内部损失成本+外部损失成本与合格品率 的关系； C3：表示C1，C2两曲线的合成，A点为最佳QC。 质量成本特性曲线 C1：预防鉴定成本 C2 :故障成本 C3 ：总质量成本 单位QC Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 100% 合格 质量 水平 C3 C2 C1 Qm A 有利于控制和降低成本 分析质量成本中四类成本的比例关系，寻求质量成本的最佳值，可以控制最大限度地降低质量成本，达到降低成本的目的； 从质量成本中寻求提高产品质量的途径 分析质量成本有助于指导和推进质量改进计划的实施，提高产品的可靠性和维修性，减少使用成本，同时给企业带来经济效益； 质量成本分析作用 变事后质量成本控制为先期控制 目前质量成本是成本的事后计算，没有管理到生产经营全过程，作为实现目标成本的一种有效手段；需进一步实行全过程，预防性的成本管理；通过部门分别核算，控制，明确控制管理的 职能和工作范围；