第5讲 钻孔灌注桩施工技术.ppt

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第5讲 钻孔灌注桩施工技术.ppt

(三)冲击钻机成孔:施工速度较慢,一根钻孔桩平均七天可以成孔,机械自身只能配合混凝土浇筑,需要有吊车、塔吊配合安装钢筋笼;需要泥浆泵、泥浆池 (四)HPE液压垂直插入机成孔:可进行全钢导管施工,适用于复杂地质条件下的钻孔桩施工。同时,还可以配合扩孔快换魔力钻斗,进行扩大钻孔桩施工。施工成本非常高,目前重庆市场尚未使用。 四、 各种成孔方式的比较分析 (一)旋挖钻机施工工艺:施工准备→测量放线→设备就位→安装护筒→钻进成孔→钢筋笼制作→验芯→清孔→验孔→移机→吊放钢筋笼→吊放导管→浇注水下砼→拔护筒→桩检测 (二)回旋钻机施工工艺:测量放线定位→砌筑井圈→引桩施工→场地准备→钻机就位安装→钻进成孔→钢筋笼制作→验芯→清孔→验孔→钢筋笼安装→导管安装→浇注水下砼→桩检测 五、 各种成孔方式的工艺介绍 (三)冲击钻机成孔工艺:测量放线定位→砌筑井圈→引桩施工(或安装钢护筒)→场地准备→钻机就位安装→钻进成孔→钢筋笼制作→验芯→清孔→验孔→钢筋笼安装→导管安装→浇注水下砼→桩检测 (四)HPE液压垂直插入机:HPE液压垂直插入机就位→调整HPE液压垂直插入机水平度→吊装钢管柱→HPE液压垂直插入机插入钢管柱→钢管柱四周回填碎石并排浆→钢管柱内浇筑钢筋混凝土→割除工具柱、HPE液压垂直插入机移位→回填孔口拔除钢护筒 五、 各种成孔方式的工艺介绍 钢护筒安装 清孔钻头 泥浆池 岩芯取样 塌孔灌砂浆 检测泥浆比重 泥浆稠度测试 钻心检测 (一)地基承载力检验: 采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,钻孔桩可不进行桩底不良地质检测。取芯的位置应在桩端底面,取芯的数量应根据场地的复杂程度、建筑物的安全等级、桩径的大小确定,详见下表: 六、 钻孔灌注桩的检验试验 安全等级 桩直径d(mm) ≥800 800 一级 不少于总桩数的10% 且不应少于6根 不少于总桩数的5% 且不应少于6根 二、三级 不少于总桩数的5% 且不应少于4根 不少于总桩数的3% 且不应少于4根 岩芯取样数量 注: 1、每桩应不少于9个标准试件(Φ50x100mm的圆柱体)进行天然适度条件下的岩石单轴抗压强度试验(一般泥岩做天然单轴抗压强度,砂岩做饱和单轴抗压强度)。 2、当场地岩性变化时,应增加取样数量。对复杂场地的一级建筑不宜少于9根,二级建筑不宜少于6根; 3、总桩数少于表中规定时,应全数检验。 钻芯法:检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性,判定或鉴别桩端岩土性状;桩直径不宜小于800mm,长径比不宜大于30 低应变法:检测混凝土桩的完整性,判定桩身缺陷的程度和位置,钻孔桩桩长≤15米可采用 声波透射法:检测桩身缺陷及其位置,判定桩身完整性类别,钻孔桩桩长>15米应采用 (二)常用桩身检验方法  (一)成孔质量的控制   成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分,其质量如控制得不好,则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等,还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。 七、 钻孔灌注桩施工的质量控制要点 (1)刚性角的控制 在正式施工前,应根据地勘报告绘制过程钻孔桩柱状图,合理确定开挖顺序(从低到高进行),以满足刚性角的要求。  (一)成孔质量的控制 (2)确保桩身成孔垂直精度   为了保证成孔垂直精度满足设计要求,应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固,经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施。 (3)采取隔孔施工程序   钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始,桩身混凝土的强度很低,且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的,故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。 (一)成孔质量的控制 (4)确保桩位、桩顶标高和成孔深度   在护筒定位后及时复核护筒的位置。严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm,并认真检查回填土是否密实,以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化,为准确地控制钻孔深度,在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录。以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。  (一)成孔质量的控制 虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度,但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当或在提钻具时碰撞了孔壁,就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象,这将给第二次清孔带来很大的困难,有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此,在提出钻具后用测绳复核成孔深度,如测绳的测深比钻杆的钻探小,就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题,因其最大收缩率达1.2%,为提高测绳的测量精度,在使用前要预湿后重新标定

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