第四章蒸发与结晶设备资料.pptVIP

Chapter 4  蒸发与结晶设备 第一节 常压与真空蒸发设备 按操作压强分： 加压、常压或减压（真空蒸发） 按二次蒸汽利用否分为： 单效、多效蒸发（二次蒸汽被利用） 蒸发操作的目的 ① 获得浓缩的溶液直接作为化工产品 或半成品。 ② 脱除溶剂，将溶液增溶至饱和状态， 随后加以冷却，析出固体产物，即采 用蒸发，结晶的联合操作以获得固体 溶质。 ③? 除杂质，获得纯净的溶剂 蒸发的特点： 传热特点：两侧均为相变过程是恒温传热。 溶液特点：有的溶液有晶体析出，易结垢、生泡沫，高温下易分解或聚合、黏度高、腐蚀性强。 传热温差：小于蒸发纯水的温度差（因溶液整齐压降低，沸点增高） 泡沫夹带：二次蒸汽夹带液沫，需除去。 能源利用：二次蒸汽的利用 一、常压蒸发设备 间歇常压煮沸是国内目前广泛使用的传统方法。它是让麦芽汁的容量盖过煮沸锅加热层后开始加热，使麦汁温度保持在80℃左右，待麦槽洗涤结束后，即加大蒸汽量，使混合麦汁沸腾。 麦汁在煮沸过程中，必须始终保持强烈的对流状态，以使蛋白质凝固得更多些。同时要检查麦汁蛋白质凝固情况，尤其是在酒花加入后，蛋白质必须凝固良好，絮状凝固，麦汁清亮透明，达到要求后，即可停汽，并测量麦芽汁浓度。 除传统法煮沸方法外，还有内加热式煮沸法和外加热煮沸法等。 煮沸锅（二） 常压煮沸，淡色啤酒（10％～12％）煮时间一般控制为60～120min，浓色啤酒可适当延长一些，内加热或外加热煮沸为60～80min。 （2）煮沸强度 煮沸强度是麦汁在煮沸时，每小时蒸发水分的百分率。 混合麦汁量（L）-最终麦汁量（L） 煮沸强度（％/h）= --------------------------------------------- ×100 混合麦汁量（L）×煮沸时间（h） 真空蒸发 加热溶液的蒸汽称生蒸汽，溶剂汽化后的蒸汽称为二次蒸汽。 将二次蒸汽冷凝回收的蒸发操作叫单效蒸发； 将二次蒸汽作为另一台蒸发器的加热蒸汽的蒸发称为多效蒸发。 对于单效蒸发，在给定的生产任务和确定了操作条件以后，通常需要计算以下的这些内容： ① 水分的蒸发量； ②?热蒸汽消耗量； ③ 蒸发器的传热面积。 要解决以上问题，我们可应用物料衡算方程，热量衡算方程和传热速率方程来解决。 2、真空蒸发设备（一）循环型（非膜式）蒸发器 一、蒸发器的结构 1.中央循环管式（标准式）蒸发器 结构特点：下部加热室、上部分离室组成。 加热室由直径为25mm—75mm管子组成，管束 中央有根粗管，料液从粗管向下流动，然后分流到周围 的小管中受热而汽化达到蒸发的目的。 性能优点：结构紧凑、传热快、循环好。 性能缺点：循环速度小，0.4——0.5m/s，管内浓度高、 易结垢。 适用于腐蚀性小、只有少量结晶、结垢不严重的液体。 2.外加热式蒸发器 结构特点：外加热式蒸发器是分体结构由加热器、汽化分离室和循环管组成。加热管道长，液体由循环管进入加热室，沿加热管上升作循环运动。 性能特点：循环速度可达1.5m/s，总传热系数高，传热面积不受限制。是中药提取液蒸发用的主流设备。 3.强制循环蒸发器 强制循环蒸发器使用于处理黏度大、易结垢或易结晶的液体。其结构特点是在循环通道中安装一台循环泵，强迫液体朝一个方向流动而产生循环，速度可达到2－５m/s总传热系数大。能耗高是其缺点。 （二）单程型蒸发器 单程蒸发是指待蒸发液体只经过一次加热就汽化蒸发完全的过程，适用于有热敏性物料的蒸发操作。 　１.升膜式蒸发器 　　加热室由列管式加热器组成，加热管直径２５mm—５０mm，管长径比约为１００——１５０。料液经预热后由加热管底部进入，在加热管内受热汽化，产生的蒸汽在加热管中高速上升，溶液被蒸汽带动成膜状沿管壁向上流动并被蒸发。 　　上升蒸汽的速率为２０——５０m/s。不小于１０m/s。气液混合物在分离室中分离，浓缩液从底部排出，二次蒸汽从顶部排出。 升膜式蒸发器成膜原理 二次蒸汽将溶液拉成薄膜，沿管壁迅速向上运动。由于沸腾传热系数与液体流速成正比，随着升膜速度的增加，传热系数不断增大。再者，由于管内不是充满液体，而是汽液混合物，因液体静压强所引起的沸点升高所产生的温差损失几乎完全可以避免，增加了传热温度差，传热强度增加 升膜式蒸发器的适用范围： 升膜式