高分子加工助剂第一章.解读.pptVIP

6、助剂的协同作用和相抗作用 在同一聚合物中的多种助剂，如配合适当，助剂之间常会相互增效，起“协同作用”。聚合物配方研究的主要目的之一就是要发现助剂之间的协同作用。 简化组分、降低成本等也是配方研究的目的。配方选择不当，则有可能产生助剂之间的“相抗作用”，故应该尽量避免。而不同助剂之间可能发生化学变化、引起变色等情况也应避免。 第三节 塑料加工助剂的发展概况 塑料助剂随着塑料工业的发展而发展。塑料助剂中的增塑剂所占的比重最大，而阻燃剂的发展最快。塑料助剂的消费量约为塑料产量的(8－10)%。 世界塑料助剂产品的消费量约1000万吨，其中增塑剂300多万吨，阻燃剂60多万吨，热稳定剂30多万吨，润滑剂20多万吨。美国、日本、西欧的助剂工业已颇具规模。塑料助剂产耗量最大的是美国，而年平均增长量最高的是日本(16%)。 塑料加工助剂，已成为聚合物行业中最具活力的部分之一。 在美国，塑料助剂的总消耗量超过40亿美元，全球市场可能是它的三倍。 目前塑料加工助剂的销售额一直以每年超过5%的速度增长，大致和聚合物增长速度持平。值得注意的是，某些加工助剂的产值增长超过其产量的增长。这是因为有些树脂要求使用性能优异的添加剂。 国外塑料助剂发展的动向和特点为： 1、大吨位品种向连续化大型方向发展 增塑剂邻苯二甲酸酯类向连续化大型化生产的方向发展。邻苯二甲酸酯连续化生产最大装置的生产能力已达10万吨/年。 2、品种构成发生重大变化 高效和低毒的品种所占的比重日益增大。热稳定剂和防老剂的毒性问题日益受到重视，促使品种结构发生变化。 例如钡镉热稳定剂，由于镉的严重毒性，各国对其使用加以限制，致使其产量大幅下降。而无毒的钙锌稳定剂增长迅速。 其他增长速度比较快的助剂品种还有：直链醇的邻苯二甲酸酯增塑剂、偏苯三酸酯增塑剂、有机锡稳定剂、钡锌复合稳定剂等。 3、阻燃剂和填充剂发展迅速 随着建筑、汽车、航空、家用电器、包装材料等部门对阻燃塑料和填充塑料的需求急剧增加，阻燃剂和填充剂迅速发展。阻燃剂的产量和消耗量仅次于增塑剂而居第二位，而添加型阻燃剂占90%，反应型阻燃剂占10%。 填充剂在不影响塑料质量的前提下，不仅能降低成本，而且能赋予塑料以阻燃、耐热、耐微生物和改善物理机械性能，因此发展迅速。在热塑性塑料填充改性蓬勃发展的今天，填充剂的重要性已充分显示出来。 2、高分子材料中添加助剂的目的是什么？ 3、塑料加工助剂有哪些 1、什么是老化？ 4、常用的稳定化助剂有哪些 助剂是一些材料和产品在生产或者加工过程中所添加的 各种辅助化学品，用以改善生产工艺和提高产品性能。 高分子材料在成型、贮存、使用过程中发生结构变化，逐渐 地失去使用价值的现象。 热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、防霉剂 增塑剂、稳定剂、润滑剂、填充剂、着色剂、偶联剂、抗 静电剂、阻燃剂、发泡剂等 六、课堂练习 在选用助剂时，应注意以下几点： （1）助剂与树脂间的相容性 （2）助剂的耐久性，助剂的损失主要通过三条途径：挥发、抽出和迁移。 （3）助剂对加工条件的适应性，某些树脂的加工条件较苛刻，如加工温度高，此时应考虑所选助剂会否分解，助剂对模具、设备有否腐蚀作用。 （4）制品用途对助剂的制约，不同用途的制品对助剂的气味、毒性、电性能、耐候性、热性能等均有一定的要求。 （5）助剂配合中的协同作用和对抗作用，在同一树脂体系中，有时其中两种助剂会产生“协同作用”，，比单独使用一种助剂的加和发挥的效果功能大的多。但是如配合不当，两种助剂间产生“对抗作用”，消弱每种助剂的功能，甚至使某种助剂失去作用，这点应特别注意，如碳黑与胺类或酚类抗氧剂并用就会产生对抗作用。 5、选用助剂时应注意哪些问题？ * 第一代高分子材料： 通用高分子材料 第二代高分子材料： 工程塑料 第三代高分子材料： 特种工程塑料 第四代高分子材料： 导电高分子材料为代表 第五代高分子材料： 生物高分子材料为代表 经过短短七十余年的发展，高分子材料已深入到人类社会活动的每一个领域，现在高分子材料已进入更新的阶段： 聚合物（树脂或生胶）是高分子材料制品的基本原料，聚合物需要经过复杂的聚合过程，不同种类的聚烯烃树脂就是由不同的聚合方法，如本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合或溶液聚合而成。 聚合物没有一定形状和强度，尚无作为材料的使用价值，只有通过成型加工，才能使它们变成有用的材料－－塑料。 一、为什么高分子材料加工过程中要使用助剂？ 第二节 高分子材料加工助剂 （1）使用性能 任何一种聚合物（树脂）都很难同时满足使用性能要求。 强度： 玻纤增强的塑料（玻璃钢） 韧性： P