油漆车间工艺流程-豪华品牌4S店.doc

油漆车间工艺流程 技改方案 1独立作业与流水线作业比较 2流水线作业基本要求 3流水线作业各工序工艺 腻子工序工艺 中途底漆工序工艺 调漆工序工艺 面漆工序施工工艺 抛光工序工艺 4流水线作业各工序工具及材料 5人员配置与工时计算 6场地安排 7工位安排 1独立作业与流水线作业比较 小组作业法 独立作业法 流水线作业法 交车时间控制 各小组之间水平参差不齐，交车时间难控制。 各单元之间水平参差不齐，交车时间难控制。 可将各工序时间确定，减少施工瓶颈，交车时间容易控制。 物料使用 物料是单车使用，在施工时容易产生浪费。 物料是单车使用，在施工时容易产生浪费。 物料是多车同时使用，容易管理和节省成本。 施工质量比较 各小组之间水平参差不齐，质量不稳定。 各单元之间水平参差不齐，质量不稳定。 由于各工序是由胜任该工作的工人进行操作，质量稳定。 技术易掌握程度 需要掌握涂装全面技术，培训难度较大。 需要掌握涂装全面技术，培训难度较大。 只需掌握该工序技术，容易掌握该技术。 工具配备 每小组必须配备全套工具，成本较高，如某些工具共用，折管理和保养效果不好。 每单元必须配备全套工具，成本较高，如某些工具共用，折管理和保养效果不好。 每个工位只需配备该工序所需工具，管理和保养都较方便。 作业分配 由于车辆损坏程度不一致，在分配工作时容易出现矛盾。 由于车辆损坏程度不一致，在分配工作时容易出现矛盾。 由于实现流水线作业，在分配工作时基本不会出现矛盾。 人工成本比较 每小组都需配置一大工，人工成本较高。 每工作单元都必须是大工，人工成本较高。 只需在关键工位使用大工（面漆工序，调漆工序），节省人工成本。 2流水线作业基本要求 钣金工和油漆工的协调（所有工件必须将可拆卸的部件拆除）。 上流水线的车喷涂工件不超过2件，每件刮涂腻子不超过20CM*20CM，如超出此范围，进入腻子独立施工区域。 增添必要的工具和设备。 人员评估和人员培训 3流水线作业各工序工艺 （一）腻子工序工艺 工序 使用工具，材料 操作过程 注意事项 1安全防护佩带 工作帽 安全眼镜 3M防化黑口罩 工作服 安全鞋 防溶剂手套 2清洁 压力喷壶 （内装除油剂） 除油纸 1将压力壶打气 2将修补区域用压力壶喷湿 3用除油纸在除油剂未干前将除油剂擦拭干净 如擦拭时较湿，可换另一面擦。 3安全防护佩带 工作帽 安全眼镜 3M防尘白口罩 工作服 安全鞋 棉纱手套 4确认修补范围 用手平置触摸，确定损坏区域 5旧漆去除和研磨初始羽状边 RAS115电动钣金磨机 P50，P80砂纸 1将砂纸贴在磨机托盘上 2调节适合的转速 3将磨机托盘接触后再启动磨机 1在使用磨机研磨时注意保持托盘与旧漆边口的倾斜度，以便磨出初始羽状边 2将损坏的旧漆膜彻底清除。 3塑料件不建议使用钣金磨机 6羽状边修整 气动双向研磨机（FESTOOL LEX 150-7）或电动ETS150/5磨机 P80砂纸 P120砂纸 P180砂纸 P240砂纸 1将砂纸贴在磨机托盘上 2将磨机托盘接触后再启动磨机（先用P120跟着用P180最后用P240） 3 使用P240砂纸时将研磨范围出腻子刮涂区域。 1砂纸的孔要与研磨机托盘的孔对齐 2每换一次砂纸研磨的范围要整体研磨并超出前一次研磨范围 3彻底将前一道的砂纸痕清除 4羽状边宽度大约3厘米 工序 使用工具，材料 操作过程 注意事项 7吹尘清洁 吹尘枪 （擦拭纸） 使用吹尘枪和（擦拭纸）将板件的灰尘进行清洁。 8除油剂清洁 伍尔特压力喷壶 （内装除油剂） 3M除油纸 1将压力壶打气 2将修补区域用压力壶喷湿 3用除油纸在除油剂未干前将除油剂擦拭干净 如用擦拭纸一面擦拭后仍较湿，可换另一面擦。 9腻子调配 双组份钣金腻子 腻子固化剂 不锈钢腻子搅拌台 腻子刮刀 1固化剂在使用前先糅一下，以保证均匀 2将固化剂挤在腻子旁边，不能直接挤在腻子上 3固化剂与腻子一定要搅拌均匀，不得有云彩效果 1腻子在使用前要搅拌 2腻子的分量要预计好，不要浪费 10腻子一道刮涂 混合好的腻子 腻子刮刀 1第一道要薄刮，以填充砂眼和砂纸痕 1注意修整腻子刮刀的边口，保持锋利 2刮刀以60度角刮涂，要注意收边 11腻子二道刮涂 混合好的腻子 腻子刮刀 1第二道刮腻子进行填平，修整 1刮刀以30度角度进行刮涂，要注意收边 2腻子刮涂范围不得超出砂纸研磨范围。 12干燥 红外线烤灯 按照要求，彻底干燥腻子 注意烤灯和腻子之间的距离和烘烤时间必须符合标准 13腻子初始打磨 LEX 2 150/7气动磨机 LRS400长方磨机 LRS93方型磨机 P60园砂纸 P80园砂纸 P120园砂纸 碳粉盒 使用研磨机进行腻子初始研磨。如