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一块，将其送至具备打靶试验条件的单位按公安部打靶试验要求进行打靶试验，在《打靶试验报告》上记录打靶试验结果。·根据打靶试验结果，由研究院组织作出质量确认结论。其确认记录由研究院保存，当确认结论为不合格时，由采购部按《供应商管理控制程序》相关条款进行处理。·若当年有防弹钢板、防弹玻璃或整车送外打靶试验时，或我司自行进行整车打靶试验时，其打靶试验结论可直接作为防弹钢板、防弹玻璃质量的定期确认结论。不需单独再做防弹钢板、防弹玻璃质量定期确认的打靶试验。6.2.2.4研究院应妥善保存关键件质量定期确认记录，并在质保部文件控制中心备份。记录保存期一般为3年。6.2.2.5其他A、B类材料的定期确认由质保部根据产品质量状况不定期进行抽查，其记录应在质保部文件控制中心备份。6.2.3过程产品检验和试验6.2.3.1生产工序员工按照研究院发出的相关《装配工序作业指导书》进行操作。每道工序完工后，由操作者或班组长对本道工序产品质量按照要求等进行自检、互检。合格后在【过程检验记录表】做好自检互检记录，并向质保部过程检查员报检。如在自检、互检过程中发现不合格或未完工的产品，不能报检，应立即处理合格或装配完成后才能报检。6.2.3.2过程检查员接到报检要求后，应迅速到位，按照相关工序的《过程检查卡》、产品设计图样、作业性文件进行检查。检查合格后检验员在【过程检查记录表】上做好记录，记录表挂在产品上，产品可流入下道工序；如发现不合格，通知操作员和班组长进行现场整改。对于A类和B类不合格，检查员应开出【不合格品评审单】和【纠正和预防措施要求单】给责任部门要求整改。过程检查员做好过程检验记录并按要求予以保存。6.2.3.3产品转序实行“上不清、下不接”的交接制度,操作者应坚持“不制造不合格、不流出不合格、不接受不合格”的理念，对要流转的产品和上一工序流入的产品进行严格检查，未发现质量问题后才开始本工序的操作；如发现不合格，应立即报告班组长。由班组长负责追查上道工序的自、互检责任，并由上道 程序文件培训 主讲人：梁聚虎 2012年6月9日（08:30—09：30） 《纠正和预防措施控制程序》 《不合格品控制程序》 《 监视与测量控制程序》 敬请将手机调至震动状态 一、纠正和预防措施控制程序 1.0 目的1.1 为公司管理体系的持续改进活动提供准则，以便公司管理体系的持续改进活动有序的进行，进而达到更高的有效性和效率。1.2 规定本公司管理体系运行中出现不符合规定要求的事项或不符合规范要求的产品后，采取纠正和预防措施的方法和要求，同时也阐明了对潜在不合格采取预防措施的方法和要求。2.0 适用范围适用于本公司对持续改进活动的控制；以及对管理活动（质量活动、环境活动、CCC）所采取的纠正和预防措施的控制。3.0术语与定义3.1 持续改进·增强满足要求的能力的循环活动。·制定改进目标和寻求改进机会的过程是一个持续的过程，该过程使用审核发现和审核结论、数据统计分析、管理评审或其它方法，其结果通常导致纠正措施或预防措施。·持续改进活动的方法：PDCA（P-PLAN，策划；D-DO，实施；C-CHECK，A-ACTION，处理）。·改进分为：维持性改进和突破性改进，·渐进性改进：维持并逐渐提高现有质量水平的改进活动。纠正和预防措施属于渐进性的质量改进活动。·突破性改进：突破现有质量水平的改进活动，诸如管理目标的调整、生产工艺及流程的优化、产品技术的革新、提高客户满意度等。3.2 纠正措施与预防措施·纠正措施：为消除已发现的不合格或其它不期望情况的原因所采取的措施。·预防措施：为消除潜在不合格或其它潜在不期望情况出现的原因所采取的措施。·区别：纠正措施是针对已经出现的不合格所采取的措施，防止再发生；预防措施是针对潜在的原因可能导致不合格出现所采取的措施，防止发生。4.0 职责4.1 管理者代表·负责持续改进活动的管理和监督；·组织评价持续改进措施的实施和效果。 4.2 质保部·持续改进的归口管理部门，负责对实施过程中有关数据进行收集和分析；·对纠正和预防措施协调、监督和检查其执行情况；·质保部文件控制中心负责所有持续改进项目有关的资料的归档保存。4.3 综合管理部·负责环境污染预防及节能减排方面的持续改进，负责对实施情况有关数据进行收集和分析。·各类事故的统计，并协调或监督各类事故的调查报告和处理工作。4.4其它相关部门·实施持续改进、纠正和预防措施所涉及到的相关部门，均需进行原因分析和本部门纠正、预防措施的制订和实施。5.0参考文件5.1《管理手册》5.2《管理评审控制程序》5.3《内部审核控制程序》5.4《不合格品控制程序》5.5《文件控制程序》5.6《