浅谈洗瓶机的维护和保养.docVIP

浅谈洗瓶机的工作原理及维护保养 华润雪花啤酒（安庆）有限公司 吴文林 246005 啤酒及饮料包装工艺流程中洗瓶是不可缺少的一环，洗瓶效果直接影响到产品的包装质量。洗瓶的目的就是把空瓶内外清洗干净，并加以杀菌消毒，为灌装岗位提供符合生产卫生及使用要求的包装容器。洗瓶机是应上述要求而设计的。 1.洗瓶的目的和要求 1.1目的：把空瓶子的内、外壁彻底清洗干净，并加以消毒、杀菌，为灌装提供符合卫生及使用要求的瓶子。 1.2要求： 1.2.1瓶子内外壁洁净光亮无异味,微生物合格。 1.2.2瓶子无破损。 1.2.3温度适中，一般30℃左右。 1.2.4酸碱度适中，PH值为7。 1.2.5瓶内无过多残液，一般小于3滴。 2.洗瓶有两个重要的工艺过程 2.1浸泡：让脏瓶子在洗涤液中经过足够时间浸渍，使附在瓶内外的污垢疏松，商标纸脱落，并清除和杀灭啤酒有害微生物 。有预浸泡槽、碱1、碱2、碱3槽等。 2.2喷冲：分别用洗涤剂、热水、温水、清水等对瓶子内外进行多次猛烈喷冲，把浸泡后疏松的污垢和商标纸冲洗干净，使洗出来的瓶子没有脏物和残余碱液。 2.3浸泡：瓶子表面脏污物的分离与脱落需要一定的浸泡和溶解时间，浸泡时间一般8-10分钟。直接关系到去除标效果。 3.洗瓶机的种类 3.1按洗瓶操作工艺流程方式，可分为刷洗式、冲洗式和浸泡加喷冲组合式等。 3.2按其洗瓶运行方式来区分，可分为间歇式（主链瓶盒运行间歇动作，产量低）和连续式两种。 3.3连续式洗瓶机按其进出瓶系统布置方式又可分为单端式和双端式洗瓶机。 单端式洗瓶机（如下图） 双端式洗瓶机（如下图） 4.洗瓶机主要结构 4.1机械传动：洗瓶机运行时，由主传动电机经减速机后输出，再分别通过链条和联轴节传递运动。 4.1.2 主链载瓶架的转动。 4.1.3 喷射架往返移动。 4.1.4 进瓶、出瓶装置提供动力，并保证喷射架和进、出瓶装置的运动与主链载瓶架的运动同步。 4.2进瓶装置 4.2.1进瓶装置由进瓶台，进瓶推进杆和进瓶导轨等部分组成（见图十二）。瓶子由进瓶输送链1输送，经进瓶隔板3排成30列，进瓶推进杆8推动瓶子沿导轨4送进瓶盒，进瓶推动杆由四连杆构件驱动，进瓶动作准确平稳，能满足慢起快进的进瓶要求。 4.2.2凸轮轴5的作用是使导轨4随着凸轮运动上下移动，使瓶子进入瓶盒时有一个配合瓶盒下降运动的下移动作保证进瓶过程更顺利。 4.2.3进瓶台驱动电机在控制盘的控制下，每个进瓶运动周期中1/2时间停止，1/2时间启动，以配合进瓶推杆动作。当进瓶推杆开始接触瓶子将要推起时输送链1停止进瓶，避免了瓶流的挤压。 4.2.4摆动块用于疏导瓶子（见图十二）。 4.3出瓶装置：出瓶装置由降瓶器，出瓶凸轮和导板组成。当瓶盒运行到合适位置时，如图十四中的零位，瓶子从瓶盒里滑出，由降瓶器2接住，慢慢下降放到凸轮4上，由转动的凸轮将其压出送到输瓶带上。（如下图） 4.3.1瓶装置的驱动力由出瓶安全离合器经滚子链传递到链轮9，带动槽轮8和30个出瓶凸轮转动，槽轮通过摆臂7调整拉杆5带动降瓶器开合，共同完成出瓶动作。 4.3.2由于降瓶器上下摆动，将瓶子缓慢地从瓶盒放至出瓶凸轮上，再利用凸轮的渐进曲线将瓶子平稳地送出到输瓶带上，整个过程无冲击。 4.3.3调整拉杆用来调整瓶器的下死点位置，通过调整手柄6可改变调整拉杆与摆臂的连接点，使降瓶器的摆幅适合不同直径的瓶子。 4.3.4导板3两侧由弹簧固定，出瓶故障时，会引起导板向后位移，释放限位开关的压轮，使停止机器运行。 （见图十四） 4.3.5当出瓶或进瓶装置遇到故障超载时，引起各自的安全离合器跳开，触动限位开关，使主机停机，同时回程装置开动，带动出瓶或进瓶装置反方向退行一段距离。故障排除后，点动回程旋钮，让回程装置带动出瓶或进瓶装置运行回复到原来位置，安全离合器复位，重新开机。 4.4回程装置 4.4.1两电磁离合器（图十六，3和4），分别受两安全离合器的限位开关控制，机器正常运行时处于打开滑动状态。进瓶故障时，电磁离合器II（图十六，4）吸合，回程装置驱动进瓶装置退行，出瓶故障时，电磁离合器I（图十六，3）吸合，回程装置驱动出瓶装置退行。 4.4.2回程装置的设置，使操作者能方便迅速地排除进、出瓶故障，免致停机时间过长而影响全线的生产。 4.5除标装置 4.5.1除标装置由一条环形的金属网带，主动轮、被动轮、驱动电机和鼓风机等组成。工作时，驱动电机带动网带作循环运动，当大量的洗涤液通过网带时，脱落的商标纸及一些玻璃片便被阻隔在网带上，随网带运动带出机外，鼓风机给两条风管送风，上风管吹掉网带带出的洗涤液，让其回流到浸泡槽内减少损失，下风管吹掉附在网带上的商标纸及杂物，由收集框盛装，