复合材料及其聚合物基体概论解析:.pptVIP

复合材料及其聚合物基体概论解析:.ppt

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课前回顾 2、树脂的内聚强度与其结构的关系 未固化的树脂,呈线性结构,相对分子质量不大,此时内聚强度很低; 由于固化反应的进行,分子量逐渐增大,分子间力随之增大,强度有所升高;当固化反应进一步进行,树脂分子间产生交联,此时相对分子质量急剧增加,以至机械强度随之迅速提高; 若固化反应继续进行,树脂强度则逐渐增加到相对稳定的数值,如果继续使交联密度增加到很大,树脂形变能力减弱,呈现脆性。 3、树脂的断裂伸长率与结构的关系 1)大分子链的柔顺性:由C-C键组成的脂肪链是柔性链的代表,具有柔性链结构的树脂,伸长率较大;具有刚性链结构(苯环、萘环、联苯环等)的树脂,刚性很大,伸长率较小。 2)大分子链间的交联密度:交联密度越大,树脂的伸长率越小,呈现脆性。 4、树脂的体积收缩率与其结构的关系 热固性树脂在固化时伴随着体积收缩现象。 影响树脂体积收缩的因素是固化前后树脂系统密度、固化网络结构的紧密程度、固化过程中有无小分子等副产物的释放等。 低收缩添加剂(LPA):起抑制收缩的作用,如热塑性聚合物。 几种树脂的固化收缩率对比如下: 环氧树脂:1~2% 不饱和聚酯树脂: 4~6% 酚醛树脂: 8~10% 1.3.2 耐热性能 将聚合物加热,一般会发生物理及化学变化。 物理变化指树脂的变形、软化、流动、熔融。 化学变化指分子链断裂、交联、氧化、产生气体、质量变化(热失重)等。 物理耐热性:以树脂在一定条件下仍然保留其作为基体材料的强度或强度保留率表示。 化学耐热性:以树脂在发生热老化时的温度范围表示。 常用耐热性参数:玻璃化转变温度(Tg)、热变形温度(HDT)等。 提高树脂耐热性的途径 1)增加高分子链的刚性 如在主链中尽量减少单键,引进共轭双键、三键或环状结构(包括苯环和杂环)。 2)进行结晶 在主链上引入醚键、酰胺键或在侧基上引入羟基、氨基或氰基,都能提高结晶高聚物的熔融温度。 3)进行交联 随交联密度的增加。树脂耐热性不断提高。 1.3.3 耐腐蚀性 基体对水、酸和碱的抵抗能力一般比玻纤好,而对有机溶剂的抵抗能力要比玻纤差。树脂和介 质之间作用引起的腐蚀,主要有物理作用与化学作用。 物理作用:指树脂吸附介质引起溶胀或溶解导致树脂结构破坏,性能下降。 化学作用:指树脂分子在介质作用下引起化学键的破坏。或生成新的化学键而导致结构破坏,性能下降。 影响树脂耐溶剂介质能力的最根本的内因是组成体系的化学结构所决定,相互间极性大小、电负性与相互间溶剂化能力都影响耐化学腐蚀性能。(相似相溶原理:溶解度参数相近) 结论:一般树脂的极性越弱,交联密度越大,耐介质腐蚀性越好。 1.3.4 电性能 树脂分子由共价键组成,是一种优良的绝缘材料。 影响树脂电绝缘性能的因素有两个: 一是大分子链的极性;二是已固化树脂中杂质的存在。 1 )树脂大分子链中极性基团越多,极性越强,则电绝缘性越差; 2)已固化树脂中的杂质越少,则电性能越好。 电性能参数 体积电阻率(ρv )、 表面电阻率(ρs )、 介电常数(ε )、 介质损耗角正切(tgδ ) 击穿强度 1.4 聚合物的分类 1)按大分子形态可分为: 线性、支链、部分交联、交联网状结构 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 线性 支链 部分交联 交联网状 2)按用途分类: 纤维、橡胶、塑料(树脂)、涂料、粘结剂 3)按聚集态分类: 玻璃态、高弹态、粘流态 温度 变形 4)按物理特性 热塑性(thermoplastic): 分子链呈线形或支化、部分交联形态存在,可以通过加热改变其形状。 热固性(thermoset): 分子链之间通过化学键连结、形成的不溶、不熔的三向网络结构,加热不能改变其形状。 热固性与热塑性的本质区别是什么? 1、基体在复合材料中所起的作用是什么?PMC的哪些性能由基体起主导作用? 2、基体材料中的助剂有哪些?它们的作用分别是什么? 3、提高树脂基体耐热性的途径有哪些? 4、影响树脂电绝缘性能的因素是什么? 5、热固性树脂与热塑性树脂的本质区别是什么? 1.5 聚合

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