复合材料-解析：.pptVIP

二、工艺性原则 各种金属构件总是要用各种加工方法，经过一系列的工艺过程才能制成。材料的工艺性能直接影响构件成形加工的难易程度、加工质量和加工费用。因此，应结合产品的特点、拟定的加工方法和材料的工艺性能进行选材。以金属材料为例。 1、铸造性能 金属构件中，承载不大，受力简单而结构复杂，尤其是有复杂内腔结构的，选择铸造成型。在金属材料中，铸造性能较好的合金主要是各种铸铁、铸钢、铸造铝合金和铜合金。比较起来，铸造铝合金和铜合金的铸造性能优于铸铁和铸钢，铸铁又优于铸钢，而铸铁中以灰口铸铁为最好。 2．锻造性能 承载较大、受力复杂的构件进行锻造成型。按热锻性能比较，在碳钢中，低碳钢的热锻性最好，中碳钢次之，高碳钢较差，低合金钢的可锻性接近中碳钢，高合金钢较差，铝合金虽然可锻造成各种形状锻件，但其锻造温度范围窄，可锻性并本很好。铜合金的可锻性一般较好。应该说明，各种钢材和有色金属轧制的型材，其形状和尺寸都有一定规格，组织比较致密，机械性能也比较好，但因其存在纤维组织，性能有明显的方向性，对于形状简单、无成形要求或对纤维方向要求不严的零件，可直接选用适当规格的型材。 3、焊接性能 一般体积较大，要求气密性好，能承受一定的压力，如容器、输送管道、菠汽锅炉等产品及工程结构，采用焊接成形。焊接的主要对象是钢材，低碳钥和含碳量低于0.18%的合金钢有较好的焊接性能。台碳量大0.45％的碳纲和含碳景大干0.35 %的合金钢的焊接性能效劳。含碳量和合金元素越多，焊接性能较差。铝合金、铜合金的焊接性能都较差，灰口铸铁基本上不能焊接。 思考：塑料工艺性能选材 注塑？壳体？材料？ 挤塑？截面形状一样？材料？ 压塑？热固塑料？ 吹塑？容器-瓶？材料？ 热成型？半壳体？材料？ 延压成型？薄膜？材料？ 三、经济性原则 选材必须符合经济原则。即不仅要考虑材料的价格与加工费用，而且还应考虑资源情况，以及有利于企业管理等方面的问题。选用材料在满足使用性能和工艺性能要求的条件下，应避稀贵就价廉、避远就近、尽量采用标准化、系列化材料；减少选用材料的品种规格，简化采购供应和保管工作；积极推广新材料，使加工费用减少或使产品的功能价值大幅度提高；在某些情况下，合理选择代用材料，可使产品队成本大幅度降低，而使用性能不降低或有所提高，如以铸代锻等。 一个产品的总成本与零件的寿命、零件的重量、加工费用、研究费用、维修费用和材料的价格等诸多因素有关，应综合分析考虑。总上，必须使所选用零件材料的生产和使用的总成本最低。 生态环境材料 满意的使用性能 优良的环境协调性 （或者是能够改善环境） 实际上任何一种材料只要经过改造达到节约资源并与环境协调共存的要求，它就应视为生态环境材料。 制造 使用 废弃 再生利用 整个过程，都做到对资源和能源消耗少、对环境污染小和循环再生利用率高。 四、环境性原则 　　材料的选用从环保的角度考虑，符合绿色设计要求，选用有利于生态环境保护的材料。 五、创新性原则 新材料的出现为产品设计提供更广阔的前提，满足产品设计的要求。 拜耳新概念汽车 聚碳酸酯车窗和车灯玻璃 聚氨酯车漆和内饰涂层 　　真金防火保温板是一款有机防火保温新材料。运用高分子共聚改性技术，使有机材料与防火物质具有相同极性，使两者相亲合，形成独特的可发性有机颗粒，并运用微相复合技术在每个有机颗粒表面形成防火隔离膜，使每个颗粒具有独立的防火能力，再经发泡成型、切割等工艺制造而成。集高效的保温性、卓越的物理性，优秀的防火性于一体。 选用有机玻璃、聚苯乙烯 或聚碳酸酯等 设计选材 一般结构件，包括外壳造型、装饰件等，与人关系密切，装饰性强，用量很大，要有较高生产率 产品常与热水或蒸汽接触，或制作稍大的壳体零件时 要求透明的零件 一些要求进行表面装饰的壳体 通常选用价格低廉、成型工艺性好的塑料。如低压聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS 、聚氯乙烯塑料等 最常用的是ABS。因为ABS容易电镀、涂装及施以其它面饰工艺、技术较成熟、效果较好 可选用聚碳酸酯或聚苯醚 10.1.2　塑料制品材料选用案例 10.2 设计材料的开发 材料开发的循环过程 讨论题： 影响材料选择的基本因素都有哪些？ 1、限定因素：功能实现（性能）等 2、其它因素：一般设计定位决策选材因素，比如外观造型、结构工艺、安全卫生环保、市场价值成本等。 作业：举例说明影响产品零件材料选择的因素（能自圆其说就达到目的） THE END, THANKS @ 2014 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 设计材