焊接熔池凝固教程分析.pptVIP

粗大的柱状晶会降低焊缝金属的强度和韧性。图2-62既为低碳钢碱性焊条焊接的焊缝中，晶粒粗细对冲击韧度的影响。在稳定型奥氏体钢焊接时，粗大柱状晶还是造成热裂纹 的原因之一。同时 对抵抗晶间腐蚀也 不利。 焊接过程中，改善凝固组织，防止粗晶产生的措施有： (1)变质处理 焊接时可通过焊接材料向熔池加入一些能细化晶粒的元素，如钼、钒、钛、稀土等，达到使焊缝晶粒细化，提高强度和韧性的目的。 (2)振动结晶 焊接时可同时对焊件施以振动，通过振动，可使柱状树枝晶破碎，增大晶粒游离倾向，达到细化晶粒的目的。振动方式主要有机械振动、超声振动和电磁振动。 （3)优化焊接工艺参数 对于不锈钢这类不发生相变重结晶的钢焊接时，在保持一定的电弧热功率的条件下，增大焊接速度v，即降低了焊接的线能量，可以便晶粒变细。若线能量不变，提高焊接速度v，也可以促使晶粒细化。因为焊接速度的提高，可使熔池在高温下停留时间缩短，熔池温度较低，焊缝冷却速度也提高了。对于低合金高强钢这类发生相变重结晶的钢，应尽量采用较小的线能量，减小熔池尺寸和过热度，同时加强焊缝的冷却，便可避免出现粗大的柱状晶组织。但冷却速度也不宜过高，过高会引起焊缝和热影响区产生淬火组织，在冷却过程中导致裂纹的发生。 * 固态中扩散困难。FCC结构比BCC更紧密，扩散更困难。 * 平衡