桩基无损检测国外先进解决及典型案例分析报告.ppt

* * * * * * * * * * * * * * 施工阶段－超声波成孔检测 实测支盘桩孔孔形 案例一： 某工程支盘桩孔的实测曲线图。根据设计，在地表以下17.6m、21.3m和24.2m处分别设置三个承力盘，盘中心最大直径为1.40m，盘高0.80m。从图中可以清楚地看出在上述三个位置处出现机械强烈挤压过的痕迹并形成空腔，即承力盘形。其中上盘和下盘施工质量较好，盘中心位置、最大盘径、盘高和盘形均满足设计要求，而中盘—最大盘径较小且左侧的盘形较差。同时，由于泥浆比重控制合理，噪音较小，曲线呈浓密厚实的强反射。 施工阶段－超声波成孔检测 实测扩底桩孔，孔形 案例二： 某扩底桩工程实测曲线图。根据设计，此孔孔深44.0m，直杆孔径1.0m，扩孔位置42.0m，扩孔最大直径2.0m。通过改善泥浆条件和测量方法，得到该孔的实测曲线图。 由图可见，在41.8m处开始钻孔孔径逐渐扩大，直至孔底。 施工阶段－超声波成孔检测 钻孔倾斜实测孔形 案例三： 工程钻孔发生倾斜时的实测曲线。根据设计，钻孔孔径800mm，孔深59m。由图可见，从深度10m开始向一侧倾斜，到25m向相反方向倾斜，直至45m左右孔身基本恢复垂直，但孔中轴线已偏离初始位置约35cm，整孔呈“S”形状，经计算最大钻孔垂直度高达2%，远远超过规范要求(1%)。 2.2施工阶段之三：灌注桩和连续墙施工监控篇 桩基施工记录仪（PIR） 用于连续墙和钻孔桩施工质量保证的自动化监测仪器。 实时显示： 泵送灌浆量－深度 灌浆管压力 钻头深度 钻头扭矩 钻头转向 提钻速率 开钻和停钻时间 目标提钻速率 2.3 验收阶段 验收阶段，桩基无损检测必须有代表性并有足够数量☆ ，需对整个桩基工程质量评价、负责。 灌注桩常会发生缺陷，但不处理很危险，可采用修复或加固方法。 不可忽视围护灌注桩质量☆ 。 验收阶段－打入桩常见缺陷 验收阶段－灌注桩常见缺陷 歪斜 验收阶段－不可忽视围护桩质量 验收阶段－灌注桩常会出现缺陷，但不处理很可怕 O’Neill[1]研究显示 ，美国加州交通局测试的钻孔桩中，有20% 的钻孔桩有明显缺陷☆ ，为不合格桩。 [1] O’Neill Sarhan, 2004, “Structural Resistance Factors for Drilled Shafts Considering Construction Flaws”, ASCE Geotechnical Special Publication No. 125 桩基上部缺陷：危害较大，需要采取截短后重新浇筑☆的方式进行修复； 桩身中部缺陷：美国调查表明，中部出现缺陷概率较小， 占缺陷桩总数的12%左右，比较难处理，需要按个案详细研究。 桩身下部缺陷：除端承桩外，该部位受力明显较小，没有必要保证钢筋的耐久性，其允许的范围可以参考计算书获得，一般采取注浆加固处理☆ 。 验收阶段之一：PDA高应变动测篇 PDA高应变动测仪 PDA的优点 更多的试验，更低的成本☆ 更多的信息☆ 探测到坏锤 探测到坏桩 探测到地层起伏与地质异常 探测到打入桩上浮、接头脱节 了解冲击应力 发展更好的施工工序 阻力分布 降低基础工程成本☆ 早解决问题，避免麻烦☆ 验收阶段－高应变检测 高应变CAPWAP软件已有全自动拟合功能和专家提示功能，这些功能包含了PDI公司仪器研发人员、GRL公司测试专家40年经验的结晶。 对于大部分桩型，高应变测试结果毋庸置疑。 PDA高应变测试无意取代静载，但必须加大高应变检测比例☆ 。 仅做1%静载试验进行承载力检验、评价，有巨大安全隐患☆ 。 PDA应用 —探测到坏锤 锤的性能为何很重要? 承包商生产率； 为桩的施工，设计桩长 。 质量控制工具 （打桩单位多采用锤击数标准） 一些锤（需要维修）只有同型号完好锤效能比的一半。 PDA应用—PHC管桩，探测到坏桩，低应变无法判断 BN 1 BN 263 (end) Open end pipe Final driving was at 100 bl/ft 我们建议拔出开口管桩，以验证PDA 检测结果。 拔出桩时检查证实桩存在损坏 柴油锤，连续锤击 拉应力TSX 过大 预应力砼空心方桩（边长30英寸，空心直径16.5英寸），D80锤。 PDA应用—探测到地质异常，桩基未入岩锤击力、承载力、锤击能量明显较小 PDA应用—桩基入岩，正常情况 仅做3根静载（ 1% ），未做高应变检测，工程出现问题 上海某新建综合服务楼，平面上呈L型，框架结构，主体结构为6层，东面部分为