mlA矿第三章粉尘.docVIP

第三章 粉尘灾害防治 第一节 粉尘 一、矿尘的危害 矿尘的危害主要表现在如下两方面： 1、对人体的危害。工人长期吸入矿尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会导致尘肺病、矽肺病、煤肺病等。此外粉尘浓度大，还会影响视线甚至造成视力减退，不利于及时发现事故隐患，从而增加了发生事故的机率。 2、燃烧或爆炸。煤尘在一定条件下，可以燃烧或爆炸，危及矿井的安全生产。 二、煤尘爆炸性测试结果 根据米箩煤矿一采区煤炭资源/储量核实报告，阿戛区的煤层样品（3煤层～30煤层）中岩粉用量45％～65％时，煤粉逆向火焰长度15～74mm，一般为25～35mm，煤层煤尘有爆炸危险。 煤尘的爆炸危险性主要与煤的挥发份有关。挥发份高，则爆炸危险性高，反之，则爆炸危险性低，甚至不具爆炸危险性。核实报告提供了26煤和3煤的挥发份为12.8%和14.68%，挥发份较高，本矿井煤尘具有爆炸危险性的结论是可信的。 三、粉尘产生特点 根据煤矿生产特点，井下产生粉尘的地点主要有：采煤工作面、掘进工作面、煤炭运输转载点等。矿井地面产尘点主要有：煤炭运输转载点和地面储煤场。 产生粉尘量的大小与自然因素和生产技术因素均有关系，一般当开采煤层节理发育或采掘工作面进入断层和褶皱发育的地带时，其产尘量一般较大。在生产工艺相近的条件下，急倾斜比缓倾斜煤层、厚煤层比薄煤层产尘量大。就生产技术而 言，采煤机械化程度越高产尘量越大。全部陷落采煤法比充填采煤法产尘量大。本矿井开采薄及中厚煤层，机械化开采和掘进，产尘量较大，因此采煤工作面和掘进工作面防尘是矿井防尘的重点。 第二节 防尘措施 一、矿井系统防尘措施 根据《煤矿安全规程》的要求，在设置2座00m3地面生产、消防与井下消防洒水合用的高位消防水池（标高约为m），其中4m3为消防用水，储存在水池中，并设有平时不得动用的保护措施。经枝状管网。SCF—7型湿式除尘器。具体措施如下： （1）采用湿式打眼，凿岩机等凿岩机械具有湿式凿岩功能。 （2）采用水封爆破和水炮泥。爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。 （3）在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。 （4）采用湿式锚杆机打锚杆眼。 （5）采用湿式混凝土喷射机。 （6）为净化掘进巷道的含尘风流，在局部通风机后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。 （7）掘进工作面局部通风机、混凝土喷射机安装通风除尘器。 （8）作业人员必须佩戴防尘保护用品。 四、转载运输的防尘 （1）装车机、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均配备喷雾洒水等防尘装置，作业时开启降尘装置。 （2）井下消防和防尘洒水采用消防与洒水合一的枝状管网，水源取自2座300m3高位消防水池洒水管路沿主、副送至井车场、顺槽、采掘工作面等各用水地点。副铺设D133×消防洒水干管，主平硐铺设D108×4.5消防洒水干管，轨道顺槽铺设D89×4消防洒水干管，铺设D108×4.5消防洒水支管，轨道顺槽铺设D89×4消防洒水管，铺设D57×3.5消防洒水支管。在与井底车场连接处、变电所等机电硐室入口、材料库、爆破材料硐室的入口、掘进巷道的、回采工作面风巷口、胶带输送机机头等处附近设置消火栓，在胶带运输机每隔50m，在其他巷道每隔100m设消火栓，每个消火栓流量为2.5L/S。 2、主要注水参数的确定 工作面注水参数不仅与煤层赋存条件、工作面参数有关。且与煤层物理性质如空隙率、含水性、硬度也有关系。本矿井核实地质报告缺乏这方面的技术参数，目前仅能参考邻近煤层条件相似的矿区的资料进行煤层注水参数设计。 根据收集的资料，附近矿井煤层导水性较差，煤层空隙率为2.48～3.26％cm/MPa.s,属较难注水煤层。根据上述资料，初步确定本矿井各煤层为透水性较差煤层。 （1）注水范围 针对这种难注水煤层，生产矿井总结出“工作面超前动压区长钻孔双巷静压注水”的方法，即利用工作面超前压力使工作面前方一定宽度的煤体产生较多的次生裂隙的有利时机，在该区域内施行长钻孔注水。这种方法使煤体内水分增加率达到1.8％％～60m～50mm内，次生裂隙过于发育，不利于注水。因此确定工作面注水范围为超前工作面40m开始到超前工作面5m止。 （2） 钻孔布置及钻孔参数 按单向钻孔布置，从工作面上顺槽打“下向孔”布置钻孔。 ① 钻孔直径选用53～60mm。 ② 钻孔长度：根据工作面倾斜长度，确定钻孔长度为160m。 ③ 钻孔间距：钻孔间距的大小取决于煤层的透水性、煤层厚度及煤层倾角等因素。钻孔间距暂定10～15mm以上时，效果较好。因此虽然其封孔成本低，但由于封孔深度深，施工难度大，不易保证质量。采用封孔器封孔，封孔深度5～6m～1.5Pw≤Pz≤0.75Pr 式中：Pz—煤层注水压力，M