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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 职业危害防护: 1、工程防护方面:如通风设备(防爆风机)、照明设备(防爆手电筒)、通讯设备(防爆对讲机)、安全梯等。 2、个人防护方面:防毒面具、紧急逃生器、安全带等。如:缺氧环境提供防毒面具,可以吗?不可以 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 湖北武钢集团烧结厂“9.9”有限空间(除尘器)负压被吸事故 事故概况:2010年9月9日,武汉钢铁建设环保工程公司委托武汉隆泰建筑劳务公司对武钢炼铁总厂烧结分厂五烧结车间5号烧结机电除尘器出口箱体钢结构外壳加固施工中,在电除尘器运行过程中作业人员上至出风喇叭口平台进行加固作业,因壁板腐蚀严重,又有施工作业外力,壁板向内撕裂形成缺口,加上电除尘器17KPa负压,将2人吸入,施救过程中又有3人被吸入,共造成5人死亡。 事故原因:⑴违反有关规定,层层分包并在设备运行过程中作业。⑵风险辨识防范不到位,安全技术交底不到位。⑶施工方案审批不严。⑷盲目施救,导致事故扩大。 防范措施: ⑴认真落实检修规定,杜绝违规分包、违规检修。⑵ 加强教育培训,提高风险辨识能力,严格安全技术交底,严格施工方案审批关。⑶科学施救。 2 典型事故案例分析 重庆重钢“5.3”烧结料仓捅料被埋事故 事故概况:2010年5月3日,重钢烧结厂混料工程某与徒弟揭某发现2号圆筒输出料满仓,梭槽堵料,只按“停止”按钮,未按规程操作“安全开关”和“控制开关”,且未与中控室联系,随即打开2#圆筒门进入内部清楚堵料,同时安排徒弟揭某到10米外查看1#圆筒是否堵料,约1分钟后2#圆筒突然转动,烧结料将程某掩埋致死。 事故原因:⑴违反操作规程,未按“安全开关”和“控制开关”,未切断电源,且未与中控室联系。⑵违反管理规定,进入圆筒等受限空间清料必须2人以上配合,1人在外监护,操作箱上挂牌等。⑶新工人教育不到位,骨干人员带头违章。⑷ “停止”按钮与“安全开关”和“控制开关”未安全联锁。 防范措施: ⑴加强教育培训,提高安全素养。⑵ 加强有限空间作业安全管理,加强安全检查。⑶完善安全联锁控制系统,提高本质化安全。 3 典型事故案例分析 河北顺达冶炼公司“1.18”高炉内煤气中毒事故 事故概况:2010年元月18日,新鼎公司对顺达冶炼公司2号高炉(已于209年11月22日停产)冷却壁进行维修作业,6名施工人员未采取任何防护措施直接进入炉内作业,发生煤气中毒,全部死亡。 事故原因:⑴1号、2号高炉和竖炉公用一条煤气管道,停产后2号高炉煤气管道电动插板阀和电动蝶阀关闭。1月6日竖炉生产时2号高炉煤气管道电动插板阀和电动蝶阀全部打开。1月16日竖炉停产时,只关闭了电动蝶阀。⑵管理不到位,未制定检修方案、安全措施,未对相关方签订安全管理协议,未按规定办理检修作业手续,未明确安全监护人。⑶检修时,未对2号高炉煤气系统可靠隔断,未按规定对炉内煤气进行动态检测。 防范措施: ⑴落实有限空间作业安全管理制度,动态监测作业环境。⑵ 严格相关方安全管理。⑶加强现场安全监护和监督检查。 4 典型事故案例分析 河北唐山中厚板公司“4.7”高炉除尘器内煤气中毒事故 事故概况:2010年4月7日,唐山昆仑建筑公司8人对唐山中厚板公司2高炉大灰仓更换布袋除尘器和骨架作业,检测煤气未报警后,4人先后进入人孔后马上感觉不好,立即向人孔撤回,另外4人在外拉,造成3人死亡。 事故原因:⑴更换布袋除尘器和骨架作业时,2高炉处于生产状态,袋式除尘器与大灰仓之间的隔断球阀密闭不严,导致高炉煤气经袋式除尘器进入大灰仓。 防范措施: ⑴落实有限空间作业安全管理制度,动态监测作业环境。⑵ 严格相关方安全管理。⑶对有限空间,必须可靠隔断与外界设备设施的关联。 5 典型事故案例分析 6 事故概况:2009年3月21日14时左右,中冶建设集团第四冶金建设公司5名工人,在河北唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁公司炼钢作业部除盐池进行防渗漏修护作业时,因池内缺氧导致窒息死亡。 事故原因:⑴有限空间内部结构特点,导致含氧量不足,作业人员进入作业未戴必要的防护。⑵现场监护不到位,对有限空间中的危害及其因施工带来的环境变化,形成新的危害把握不足。 防范措施: ⑴开展宣传教育。⑵落实有限空间作业安
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