零件图--公差与配合讲义.pptVIP

标注举例 0.01 0.012 0.005 在框格一端引指引线 指引线上箭头方向是被测要素的公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线或其延长线上 平面度 直线度 圆度 ? ? ? 形状公差标注 ? ? 0.05 0.008 直线度 直线度 当被测要素是轴心线或中心平面时箭头位置与该要素的尺寸线对齐 位置公差标注 ? ? 对称度（定位） 同轴度（定位） 连线与基准要素垂直 当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该要素的尺寸线对齐 ?0.05 A A A ?0.05 A 基准符号 平行度 垂直度 垂直度 A 0.02 A ?30h7 0.02 A A B 0.02 B 基准符号的画法 A 2b ? H H — 框格高度 细实线 字母与图中尺寸数字同高，一律正写。 表面粗糙度 中线 在被测方向上，轮廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。 —表面上具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性 是什么？ 3.2 ?50 +0.008 –0.008 Ⅰ Ⅰ 1000:1 零件的表面粗糙度直接影响其配合、耐磨程度、抗疲劳强度、抗腐蚀性等，是衡量零件质量的标准之一。 评定表面粗糙度 参数值 测量时的取样长度 — 轮廓算术平均值Ra 生产上常用轮廓算术平均偏差Ra，有时也使用微观不平度十点高度Rz,和轮廓最大高度RY. Ra的数值见教材P259。 表面粗糙度的选用 既要满足功用，又要经济合理 在满足功用的前提下，选用较大数值，降低成本 工作表面粗糙度的数值小于非工作表面 受循环载荷和易引起应力集中的表面，数值要小 配合性质相同时，小尺寸优于大尺寸；同一公差等级，小尺寸优于大尺寸； 运动速度高，单位压力大的摩擦表面，优于低速、单位压力小的摩擦表面 尺寸和表面精度要求高的表面，粗糙度数值要小 基本符号，单独使用没有意义 表示用去处材料的方法获得的表面，如：车、铣、钻、磨、腐蚀、电火花加工 表面是用不去除材料的方法获得，如：铸、锻、冲压、轧等，或者是保持原供应状况的表面 表面粗糙度的符号 表面粗糙度代号及其标注 1.6 代号 符号 参数值 钻孔表面、机座底面、倒角、螺孔等 接触表面 低速运转表面 60° H 2H H =1.4 字高 12.5 6.3 1.6 3.2 12.5 3.2 表面用不去除材料的方法获得 表面可用任何方法获得 标注 符号尖端从材料外指向表面 3.2 6.3 1.6 1.6 6.3 参数标注规则与尺寸标注规则相同 尖端与线中间不得留有空隙 表面粗糙度代号应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上； 当多数表面具有相同表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注，并加“其余”两字；此时说明文字及所注代号高度均应为图中其他表面所注代号及文字的1.4倍。 每一表面只注一次代号； 1.6 长边方向规则 过盈配合 孔公差带完全在轴公差带之下，任取其中一对孔和轴都可成为具有过盈的配合。 EI ei es ES 最大过盈 Ymax= 孔的最小极限尺寸-轴的最大极限尺寸 =EI-es Ymin= 孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸 =ES-ei 最小过盈： 例、 Φ50 +0.025 0 Φ50 +0.059 +0.043 Φ50H7 的孔与Φ50s6的轴配合 基本尺寸： 上偏差： 下偏差： 标准公差： 最大极限尺寸： 最小极限尺寸： 最大过盈Ymax 最小过盈Ymin 配合公差 孔 轴 Φ50 ES=0.025 EI=0 0.025 50.025 50 Φ50 es=+0.059 ei=+0.043 0.016 50.059 50.043 -0.059 -0.018 0.041（绝对值） 过渡配合 孔、轴公差带相互交叠，任取其中一对孔和轴可能成为具有过盈，也可能具有间隙的配合。 最大过盈 Ymax= 孔的最小极限尺寸-轴的最大极限尺寸 =EI-es Xmax= 孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸 =ES-ei 最大间隙： EI ES ei es EI ES ei es EI ES ei es EI ES ei es 过渡配合可能出现三种情况 Ymax Xmax Ymax Xmax Ymax Xmax 具有较大的最大间隙和较小的最大过盈 具有较小的最大间隙和较大的最大过盈 最大间隙和最大过盈数值基本相当 配合的基准制 国家标准规定了两种常用基准制：基孔制和基轴制 孔 轴 轴 间隙配合 过盈配合 过渡配合 基准孔 H 基孔制 基本尺寸 0 + - 轴 基本偏差一定的孔的公差带（H）与不同基本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度 a→h间隙配合 j→m过渡配合 A B C CD