封堵在金华山煤矿3206工作面治理瓦斯的应1.docVIP

封堵技术在金华山煤矿3206工作面瓦斯治理中的应用 金华山煤矿 宁文卫 许刘晓 一、概况 1、矿井概况 金华山煤矿位于铜川市红土镇，距铜川市区23公里，东西走向长5公里，南北宽约45公里，井田面积23平方公里；矿井由西安煤矿设计院设计，西北煤炭工业管理局基本建设局第二工程处于1958年7月24日正式开工建设， 1963年11月10日移交投产， 1977年确定了金华山矿改扩建方案。1987年9月底改扩建工程正式完工，生产能力由30万吨扩大至90万吨。 2、煤矿生产现状 矿井开拓方式为立井石门，多水平综合开拓，上下山分区开采。 矿井主提升为斜井皮带运输，辅助提升为副立井。矿井采煤方法为走向长壁式开采。 开采水平：矿井一水平（828水平）二水平（680水平）已采完；该矿井现开采570水平， 570水平分为东部和西部。东部为东二下山采区，现在开采的3504工作面；西部分为西一下采区，现开采3106工作面；西二下山采区，现开采3206工作面。当前主采煤层为5#煤。 3、采煤方法及采煤工艺 采煤方法： 走向长壁式采煤。 采煤工艺： 采用炮采π型梁放顶煤采煤工艺。 4、矿井通风情况 矿井通风方式采用中央并列式、通风方法为机械抽出式通风。矿井有两个进风井筒（副立井、红土主斜井），一个回风斜井。矿井总进风量4255m3/min，其中，副立井进风量2450m3/min，红土主斜井进风量1805m3/min；回风井排风量4289m3/min。矿井需要风量4114.24 m3/min，实际进风量4255m3/min，矿井有效风量3840 m3/min。风井两台主要通风机型号均为BWZ2K60——NO24型，电机型号为JRQ——158，额定功率均为380KW，风机叶片安装角350。总排风量4468 m3/min，负压2940Pa，等积孔为1.57m2。 5、矿井瓦斯情况 矿井历年瓦斯鉴定均属低瓦斯矿井。 2006年度瓦斯等级鉴定结果为：瓦斯绝对涌出量5.87 m3/min，相对涌出量4.77 m3/t；二氧化碳绝对涌出量4.69m3/min，相对涌出量2.88 m3/t。 2007年瓦斯绝对涌出量6.07m3/min，相对涌出量3.35m3/t；二氧化碳绝对涌出量5.2m3/min，相对涌出量2.88m3/t。 2008年瓦斯绝对涌出量6.19 m3/min，相对涌出量3.05 m3/t；二氧化碳绝对涌出量4.56m3/min，相对涌出量2.25 m3/t。 6、煤尘爆炸危险性、煤炭自燃倾向性 经重庆煤炭科学研究院鉴定，爆炸指数为23.61%，煤尘具有爆炸危险性。煤层自燃倾向性为III级，属不易自然煤层。 7、工作面概况 3206工作面地面位于+570水平西二下山采区，西二轨道下山西侧。南面为3204采空区，西面为3105采空区，北面为未开采区，东面为西二轨下采区隔离煤柱。上、下顺槽巷道为木腿钢梁梯形棚铁丝帮锚支护，巷道净断面为5.04m2。该工作面设计走向长度520米，倾向长度105米，可采储量310493吨。该工作面采用“U”形通风系统，进顺-工作面-回顺。 二、瓦斯治理 1、通风瓦斯情况 3206工作面采用“U”形通风系统，进顺-工作面-回顺。配风量为450m3/min。正常情况下，该工作面月生产原煤30000吨。回风流瓦斯浓度一般为0.3～0.4%，落山瓦斯浓度一般为0.5～0.6%，当该工作面推采160米时，回风流瓦斯浓度达0.5～0.65%，落山瓦斯浓度一般为0.7～0.9%，最大达0.98%。经分析工作面瓦斯涌出量2.925m3/min。 2、上隅角处最大“U”型通风条件下的采空区瓦斯流动场的规律：沿工作面推进方向，从工作面向采空区深部剖面看，采空区瓦斯呈现为一个抛物线状，从进风巷向回风巷剖面看，采空区瓦斯呈现为一元一次方程直线状（在上隅角处最大）。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两部分，一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线的方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流逐渐返回工作面。若工作面后方与邻近煤层采空区或同一煤层未隔离的巷道相通，即采空区有漏风通道，则此风流会汇入工作面漏入采空区的风流中而流向工作面。可见，进入采空区的风流通过采空区，风流带出瓦斯，逐渐返回工作面，最后汇集于采面上隅角，所以，工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处3.60—4.30米、平均煤厚4.10米。夹矸二层，上部夹矸层厚度变化较大(0.5—0.8米)，炭质泥岩，易破碎冒落。煤层赋存受构造控制呈背向斜相间褶曲形迹。产状变化较大，倾角：6o~8o，局部受构造影响增大到10o—12o，对采煤有一定影响。预测在工作面西部背斜翼部及轴部。煤层局部变薄，节理发育以及会呈现北西延伸正断层构造，落差1.5—2