设计机械零件时应满足的基本要求教案分析.pptVIP

设计机械零件时应满足的基本要求 影响机械零件疲劳强度的主要因素 应力集中、零件尺寸、表面状态 1、应力集中 材料对应力集中的敏感 几何形状变化 2 、零件尺寸 尺寸越大影响越大 3、表面状态 表面质量 表面强化 弹性滑动现象分析： 紧边在A点绕上主动轮 带的拉力逐渐降低， 变形量减小 带速滞后于带轮 即带与轮之间发生 相对滑动 3、带的弹性滑动和打滑 ①动弧是接触弧的一部分 ②动弧位于主动轮的出口边 ③欧拉公式适用于动弧 ④当动弧扩展到整个接触弧时发生打滑 ⑤弹性滑动不可避免，打滑可以避免 ⑥弹性滑动造成传动比不稳定 小结：链传动运动不均匀性产生的根本原因、对传动的影响和改善措施 1．根本原因 链传动中，链条呈多边形运动；当p↑、z↓、n↑时，多边形效应↑。 2．对传动的影响：传动不平稳，由于有动载荷，必然引起冲击、振动、噪声，磨损↑，寿命↓。 3．改善措施 ①合理的选择参数：较小的p、较多链轮齿数，控制链速。 ②必要时采用张紧装置； ③链传动通常放在低速级。 小结：一对实际啮合齿轮不可能同时产生以上5种失效形式，在具体工作条件下，主要以以上5种失效形式的一种或两种。主要失效形式： 开式传动：齿面磨损、轮齿折断； 闭式传动：软齿面（HBS≤350）钢齿，点蚀； 硬齿面钢齿或铸铁，轮齿折断。 高速重载：胶合 重载软齿：塑性变形 设计准则 防止点蚀：接触疲劳强度准则，σH≤[σH]； 防止折断：齿根弯曲疲劳强度准则， σF≤[σF]。 §4 齿轮传动的计算准则和设计方法 4.1 齿轮传动的计算准则 1、计算准则 防止点蚀：接触疲劳强度准则，σH≤[σH]； 防止折断：齿根弯曲疲劳强度准则， σF≤[σF]。 2、计算特点 （1）闭式软齿面钢齿：以接触疲劳强度准则为主； （2）闭式硬齿面钢齿或铸铁：以弯曲疲劳强度准则为 主； （3）开式传动：以弯曲疲劳强度准则为主，考虑磨损 的影响适当增大模数。（10～15%） （4）特殊情况（高速重载等） 例： 5.3 蜗杆传动的热平衡计算 1．目的：对于闭式传动，若散热性能不好，必须进行热平衡 计算，为防止胶合或急剧磨损。 2．理论依据 热平衡条件：单位时间内蜗杆传动所产生的热量Φ1≤同一时间内箱体的散热量Φ2。 式中Kt箱体表面的传热系数， Kt =（8.7～17.5）W/(m2.0C)； A内表面能被润滑油所飞溅到，而外表面又可为周围空气 冷却的箱体表面面积；t1油的工作温度；t0周围空气温 度，可取200。tp：油的许用工作温度（℃） =600_700C， 最高900C。 3．如果t1tp可采取下列冷却措施 1）加散热片以增大散热面积； 2）在蜗杆轴端加装风扇以加速空气的流通； 3）在传动箱内装循环冷却管路。 4）采用压力喷油润滑冷却。 ③ 验算轴承的工作能力 （1）平均压力p的验算 式中 [p]为轴瓦材料的许用压力。 （2）pv的验算 式中 v为轴颈圆周速度，[pv]轴承材料的pv许用值。 （3）滑动速度v的验算：对压力p较小的轴承 v≤[v] 式中 [v]许用滑动速度。 2.2 滚动轴承的代号 滚动轴承的代号（GB/T272—93） 前置代号 基本代号 后置代号 分部件： 五 四 三 二 一 公差材料 内圈 类型 内径20~480 特殊结构 外圈 直径系列2轻3中4重 C15? AC25? 保持架 宽度系列多数正常系列可不标 B 40? 滚动体 公差/P2、4、5、6、6x、0 游隙/C1、2、0、3、4、5 例：7211C/P5