生产车间质量管理培训教材教案分析.pptVIP

生产车间质量管理培训教材教案分析.ppt

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LP 管理的对象——人是否只是指下属? LP 管理的对象——人是否只是指下属? LP 定质 定量 定人 定时 定点 LP 视频录像 模板 复制 定质的渠道 LP 自检的原因 为什么要自检? 1、设备的完好率不会永远100%,不论是时间还是设计功能,都有可能发生变异; 2、来料(材料)的供应不能保证永远不变,需要按一定频率进行监控; 3、人的精神状态与注意力需要隔一定时间进行自我调整。 LP 目录大纲 用对材料是质量合格的前提; 设备完好是质量合格的基础; 自检达标是质量合格的保障; 信息有效传递是质量合格的方法。 LP 信息有效传递是质量合格的方法 信息定义:信息的概念:信息是客观事实的可通讯的知识。 信息特性:事实性;时效性;不完全性;等级性(战略级、战术级和作业级);变换性;价值性。 LP 信息有效传递是质量合格的方法 什么是有效的信息? 5W1H 三要素:人物、时间、做什么! LP LP 信息传递方式 口头方式 优点:快速传递快速反馈 缺点:容易失真 书面方式 优点:周密、逻辑性强、条理清楚 缺点:耗费时间较多 非语言方式: 肢体语言 交通标识 语调 LP 语音传递无效原因 来自目标 传递目的不明确 来自自身 主观过滤、固有思维、习惯、知识文化等 来自对方 固有思维、偏见、情绪、文化背景、接受的意愿 来自表达 语音语调、逻辑、表达方式、渠道选择等 来自环境 LP 生产现场常见信息传递途径 1、班前会; 2、交接班; 3、生产通知、工艺通知; LP 现场标识 LP LP 现场标识 LP LP LP LP LP LP LP LP 现场标识 LP 现场标识 膨胀丝掺配口 LP LP LP LP LP LP 生产现场常见信息传递途径 标识! 1、标识档案; 数量、地点、标识牌内容、尺寸颜色、负责人等; 2、标识检查。 岗位操作工、跟班工艺员、工艺员 LP 管理心得 质量管理的最佳做法 防患于未然! 质量管理者应有的心态: 杞人忧天! 质量管理者的最终目标: 消灭自己! LP 寄语 1、质量底下是深渊; 2、质量永远夹在效率和成 本之间; 3、在效率和成本之间平衡稳定了,才能举起胜利的双手! 4、质量管理舞台上的表演,更为精彩! LP 谢谢! LP LP 公司质量事件划分 工作质量责任 产品质量责任 T(时间) 严重程度 一级责任 二级责任 三级责任 质量事件划分 事故 一级工作质量责任 二级工作质量责任 三级工作质量责任 工作质量事故 严重程度 ¥(损失) LP 卷接、包装、成型及封箱工序质量责任判定表 工序 判 定 依 据 卷接工序 a、 A类质量缺陷:3.5万支≤每次影响数量<7万支(除错用水松纸、卷烟纸、滤嘴棒材料外)。 b、B类质量缺陷:5万支≤每次影响数量<8万支。 c、C类质量缺陷:7.5支≤每次影响数量<15万支。 包装工序 a、A类质量缺陷:3.5件≤每次影响数量<5件(除错用拉线、商标纸、封签纸、铝箔纸、透明纸等包装材料,以及除盒装错装混支缺支、条装错盒混盒缺盒外)。 b、B类质量缺陷:5件≤每次影响数量<7.5件。 c、C类质量缺陷:6件≤每次影响数量<15件。 成型工序 a、B类质量缺陷:2万支≤每次影响数量<6万支 b、C类质量缺陷:6万支≤每次影响数量<20万支 c、因胶孔质量缺陷:4万支≤每次影响数量<8万支 封箱工序 a、A类质量缺陷:5件≤每次影响数量<10件(除错用纸箱、封箱带及箱装错条混条缺条外)。 b、B类质量缺陷:10件≤每次影响数量<20件。 c、C类质量缺陷:20件≤每次影响数量<40件。 LP 产品质量责任特点 质量责任(事故) 时间长 损失大 批量性 严重性 LP 质量事故与质量责任的差异 差异性: 材料错用; 缺陷量不同; 缺陷类别不同; LP 产品的材料 一支烟组成材料: 嘴棒:甘油、丝束、热熔胶、中线胶、成型纸、添加物(胶囊、香料) 烟丝 卷烟纸、水松纸、搭口胶、接嘴胶 LP 产品的材料 一支烟组成材料: 嘴棒:甘油、丝束、热熔胶、中线胶、成型纸、添加物(胶囊、香料) 烟丝 卷烟纸、水松纸、搭口胶、接嘴胶 卷烟纸钢印油墨、钢印编码、企业LOGO、金粉、激光孔 LP 显性4321 隐性 一批烟丝组成材料 叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片、残丝 香精香料 LP 叶片配方 参数设置(掺配比例) 时间! 操作岗位应控制的材料 LP 甘油、丝束、热熔胶、中线胶、成型纸 甘油比例、开松比。 嘴棒工 制丝岗位 掺配工 LP 烟丝香味 加香后水分 重量误差 掺配加香过程稳定性 叶丝(比例、水分、状态) 梗丝(比例、水分、状态) 膨胀烟丝(比例、水分、状态) 回掺烟丝(比例、水分、状态) 香精(比例、

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