回复与再结晶讲解.ppt

* * * * * * * 第八章:? 回复与再结晶 8.4晶粒长大 8.4.2晶粒反常长大 对于某些金属合金，当原始变形度很大时，经过再结晶退火处理后，会出现晶粒反常长大——“二次再结晶” “二次再结晶”——个别一些晶粒过分长大、使材料内晶粒大小相差悬殊。 第八章:? 回复与再结晶 8.5 金属的热加工（变形） 1、热加工：在再结晶温度以上进行塑性变形称为热加工。 如高温下：锻造、轧制、拉拔、挤压等。 2、冷加工：在再结晶温度以下进行塑性变形称为冷加工。 特点 (1) 产生加工硬化、内应力、进一步变形困难； (2) 表面光洁度高、尺寸精度高； 如：α-Fe?? T再≥450℃，在450℃以下成型为冷加工。 ????? Pb?? T再〈室温 ，在室温成型为热加工。 特点 （1）形变抗力低，塑性好，易成型 塑性变形产生的加工硬化随时被再结晶消除---动态再结晶 （2）氧化、脱碳、表面光洁度差 第八章:? 回复与再结晶 8.5 金属的热加工（变形） 8.5.1动态回复与动态再结晶 （1）动态回复：加工硬化→回复交替进行，冷却后可保持部分加工硬化。 在产生回复的温度对金属材料进行变形加工，有时也被称为“温加工”。 （2）动态再结晶：加工硬化→再结晶 交替进行 加工硬化随时被再结晶消除。 在再结晶温度以上对金属材料进行变形加工。 第八章:? 回复与再结晶 8.5 金属的热加工（变形） 8.5.2热加工后的组织与性能 热加工对组织和性能有如下影响： 1.改善铸锭组织和性能 (1) 焊合气孔、疏松，使材料密度升高； (2) 细化组织：打碎粗大树枝晶、柱状晶、块状碳化物； (3) 消除偏析； 从而使性能提高。 2.使纤维组织分布合理 热加工时：枝晶偏析、夹杂物、第二相沿变形方向被拉长，呈纤维状，纤维呈流线分布。 第八章:? 回复与再结晶 8.5 金属的热加工（变形） 8.5.2热加工后的组织与性能 热加工对组织和性能有如下影响： 3.产生带状组织 未热轧的20钢组织：F+P 热轧后的20钢组织：F+P 带状分布 带状组织常在热轧板材、管材中出现，性能上产生各向异性 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第八章:? 回复与再结晶（recoverry and recrystallization) 冷变形金属,内能高,亚稳状态 室温下:原子难以扩散,形变组织保持,保持加工硬化、残余内应力等。 加热:原子扩散增强,亚稳→稳态. 冷变形金属加热:相继发生回复,再结晶,晶粒长大. 加热后性能变化： 回复：消除部分内应力，保留部分加工硬化； 再结晶：消除加工硬化，强度、硬度降低，塑性、韧性提高,性能恢复到冷变形前的状态； 晶粒长大：力学性能进一步降低。 一般金属的冷变形都要穿插再结晶退火： 冷变形→再结晶退火→冷变形→再结晶退火… 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 冷变形金属:随加热T↑,或加热到T≥0.5T熔后保温,组织变化如图: 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 8.1.1 显微组织的变化 再结晶后组织恢复到变形前的程度，性能也恢复到变形前的程度 晶粒长大:新晶粒逐渐相互合并长大. 随着加热温度升高，相继发生回复,再结晶,晶粒长大. 冷变形金属随加热温度升高组织变化示意图 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 8.1.2 储存能与内应力变化 随T↑,储存能逐渐释放. 　 再结晶后,形变储存能全部释放. 再结晶:内应力全部消除. 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 8.1.3 性能变化 晶粒长大:力学性能降低. 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 8.1.3 性能变化 第八章:? 回复与再结晶 8.1 冷变形金属及合金在退火过程中的变化 第八章:? 回复与再结晶 8.2 回复（recoverry ） 1.概念:冷变形金属在加热温度不高时,仅因金属中的一些点缺陷和位错迁移而引起亚结构和某些性能变化.晶粒外形无明显变化. 2.组织和性能变化 空位浓度降低、位错密度减少、保留破碎拉长的晶粒外形； 保留部分加工硬化； 内应力降低； 耐腐蚀性提高； 电阻率降低 冷变形组织 回复后的组织 第八章:? 回复与再结晶 8.2 回复（recoverry ） 8.2.1回复动力学 r：屈服强度回复率 1-r：剩余加工硬化分数 结论：加热温度越高，剩余加工硬化分数越低，回复程度越大 第八章:? 回复与再结晶 8.2 回