新版第5.6.7.8章.docVIP

5. 热测试程序 炉台调试时或炉台隔热层维护后在750℃进行烘炉的指导 只使用合适的中间对流板退火，不使用废钢卷。如果温度控制不能很好的控制，应关闭两个或更多的烧嘴。如果没有对流板，也可使用一个钢卷。 进行预吹扫时必须达到程序设定的体积，见操作说明文件。 通过控制热电偶来进行温度控制，即加热罩热电偶还不能用。一定要记录毫伏信号。 退火程序： 开始 150℃ 150℃-400℃ 1h 400℃-750℃ 6h 750℃-750℃ 最少18h 加热罩冷却 750℃-600℃ 2h H2吹扫程序： 10m3/h 15h 5m3/h 10h 2m3/h 6h 如果热电偶已经安装在进行验收的炉台上： 在700℃冷却和保温5h,让退火调试用的热电偶互相比较，也将其与记录控制热电偶对比以确定热电偶的偏差。 如果没有热电偶进行比较，就没有必要进行保温。 下一步：空冷，和喷淋冷却 5.3 冷调试程序 机械部分 测试程序的描述 在说明和进度表中的仪表和装置以HPH输入和控制图为基础。 仪表和设备正确安装的目视检查 在本检查程序中必须做到以下各点： 所有用箭头标明流向的仪表必须按照箭头标明的流向进行安装。 所有仪表必须安装在易于接近的地方以利于调节和维护。 如果所有的盖子是可移动的，请检查。 在某些地方例如电气插头的发光二级管从地平线方向必须能看到。 在法兰等地方的螺栓必须安装好并紧固。 所有于连接零件必须紧固好。 焊接裂缝的松弛必须消除。 所有仪表和设备不能显示出损坏的迹象。如果看见任何损坏迹象，此仪表应锁定并进行功能测试。 包括目视检查结果的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 协议包括所有的供应管线，炉台，内罩，加热罩和冷却罩。 氮气和煤气管道的密封测试 密封测试必须在刷漆到管道之前进行。 为了进行测试，管道必须有橡胶软管，管嘴，连接器，用于隔离不同测试段的盲板，压力表，接触温度计和用于更长时间测试的气压计。 加热罩通常用压力测试法结合肥皂水进行目视检查。 请查阅国家或地方法规提出与管道密封测试相关的特殊要求。 为承受高压，压力表应达到6级要求。U型压力表更适合在管道压力小于100mbar的地方。用于检测管道温度的温度计精度必须达到1℃。 包括每一段测试回路压力测试结果的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 氢气管道的密封测试 氢气管道的密封测试程序类似于氮气和煤气管道的测试，但由于氢气的低密度，必须用氦对管道充压。 为了不浪费金钱，第一次测试使用空气或氮气，程序就象上面说的那样。只有用空气或氮气进行的回路密封测试通过后，才通入氦，测试重复。 因为使用氦进行测试，没有必要用氦吹扫管道。管道用空气或氮气充到平常的运行压力，再用瓶装的氦气充到要求的测试压力。 如果没有氦气，在测试的管道必须用氮气将O2含量降到1%以下。管道用氮气充到平常的运行压力，再用氢气充到要求的测试压力。如果压力下降，可用肥皂水探测泄漏点或最好使用氢气探测器。 注意！如果有必要焊接排除泄漏，管道必须用氮气或其他的惰性气体吹扫管道。 包括每一段测试回路压力测试结果的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 目视泄漏测试 目视泄漏测试应用在管道中是液体介质的地方，如冷却水管和液压油管。 管道中充满介质并将压力升到平常的运行压力，此时目视检查管道所有的连接处和焊缝。 包括每一段管道目视泄漏测试结果的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 卸压阀的功能测试 为进行卸压阀的功能测试请查看生产厂的特别说明。 测试要求的必要压力由瓶装的氮气提供。卸压阀的卸压压力值由压力表监测。 包括每个阀测试结果的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 控制阀和挡板的功能测试 为进行控制阀和挡板的功能测试请查看设备生产厂的手册。 检查气动阀或挡板通过教导者的手动操作，同时如果有电动设备由相关的合同方手动开动。 开关的预设定 为了进行限位和压力开关及流量计数等的预设定请查看设备生产厂的手册。 相关的值见LOI的操作手册。 包括每一段测试回路实际设定值的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字。 氮气，氢气和煤气管道的吹扫和充气 为了进行氮气，氢气和煤气管道的吹扫和充气，需要连接不同管道到氮气供应管的橡胶软管和测试残留氧含量的氧分析仪。必须在吹扫管线的出口或排气口取样。 即使已经通过密封测试，负责人也必须确认管道是否达到要求，所有排气口关闭，没有漏掉插销，已经移走障眼物。 为了安全的目的，管道必须用氮气吹扫直到氧含量低于百分之一。 包括每一条管线吹扫结果（吹扫时间，流量和最终氧含量）的协议必须由卖方的现场人员、合同方和买方签字