化工原理第三章要点分析.pptVIP

第三章 沉降与过滤 一、重力沉降速度 1、球形颗粒的自由沉降 2、阻力系数 3、影响沉降速度的因素 4、沉降速度的计算 二、重力沉降设备 1、降尘室 2、分级器 3、沉降槽（增稠器） 三、降尘室 1、降尘室的生产能力 2、降尘室的计算 一、重力沉降速度 三、降尘室 一、离心沉降速度 二、旋风分离器操作原理 三、旋风分离器的性能 四、旋风分离器的选型 一、离心沉降速度 1、离心沉降速度ur 二、旋风分离器的操作原理 三、旋风分离器的性能 旋风分离器性能的主要操作参数为气体处理量， 分离效率和气体通过旋风分离器的压强降。 1、气体处理量 旋风分离器的处理量由入口的气速决定，入口气体流量是旋风分离器最主要的操作参数。一般入口气速ui在15～25m/s。 旋风分离器的处理量 四、旋风分离器的选型 旋风分离器的形式多种多样，主要是在对标准型式 的旋风分离器的改进设计出来的。 一、过滤操作的基本概念 二、过滤基本方程式 三、恒压过滤 四、过滤常数的测定 五、过滤设备 六、滤饼的洗涤 七、过滤机的生产能力 一、过滤操作的基本概念 1、过滤的概念 二、过滤基本方程式 1、滤液通过饼层的流动 三、恒压过滤 恒压过滤：在恒定压强差下进行的过滤操作。 恒压过滤时，滤饼不断变厚致使阻力逐渐增加。但推动力ΔP恒定，过滤速率逐渐变小。 对于一定的悬浮液，μ,r’及ν均可视为常数。 四、过滤常数的测定 1、恒压下K、qe、θe的测定 五、过滤设备 1、板框压滤机 1）板框压滤机的构造 由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机而 构成。 滤板和滤框多做成正方形 ，角上均开有小孔，组合后即 构成供滤浆和洗涤水流通的孔道。 滤框的两侧覆以滤布，围成容纳滤浆及滤饼的空间。 六、滤饼的洗涤 滤饼洗涤的目的：为了回收滤饼里存留的滤液，或者净 化构成滤饼颗粒。 七、过滤机生产能力的计算 过滤机的生产能力 ： 设想以一层厚度为Le的滤饼来代替滤布， 故（6）式可写为 式中： Le——过滤介质的当量滤饼厚度，或称为虚拟滤饼厚度，m 在一定的操作条件下，以一定介质过滤一定悬浮液时，Le为定值，但同一介质在不同的过滤操作中，Le值不同。 5、过滤基本方程式 滤饼厚度L与当时已经获得的滤液体积V之间的关系为： ν——滤饼体积与相应的滤液体积之比，无因次，m3/m3 。 同理 ： Ve——过滤介质的当量滤液体积，或称虚拟滤液体积，m3 在一定的操作条件下，以一定介质过滤一定的悬浮液时，Ve为定值，但同一介质在不同的过滤操作中，Ve值不同。 （7）式就可以写成 ——过滤速率的一般关系式 可压缩滤饼的情况比较复杂，它的比阻是两侧压强差的函数， s——滤饼的压缩性指数，无因次。s=0～1,对于不可压缩滤饼，s=0。 对于可压缩滤饼，过滤速率 ——过滤基本方程式 适用于可压缩滤饼及不可压缩滤饼。 对于不可压缩滤饼，s=0。 令 k——表征过滤物料特性的常数，（m4/N.s）。 则过滤速率 变为： 积分得 ： 假定获得体积为Ve滤液所需的虚拟过滤时间为θe,则积分的 边界条件为： 过滤时间 滤液体积 0 → 0→ Ve → + Ve→V+Ve 积分两式，并令 K=2kΔp1-s 两式相加，得： ——恒压过滤方程式 表明：恒压过滤时，滤液体积与过滤时间的关系为抛物线方程 当介质阻力可以忽略时，Ve=0， =0，过滤方程式则变为 令 ——恒压过滤方程 K ——过滤常数 由物料特性及过滤压强差所决定 ，m2/s 和qe —— 介质常数 反映过滤介质阻力大小 ，s及m3/m2 当介质阻力可以忽略时， 例：过滤一种固体颗体积分数为0.1的悬浮液,滤饼含水的体积分数为0.5,颗粒不可压缩,经实验测定滤饼比阻为1.3×1011m-2,水的粘度为1.0×10-3Pa.s。在压强差恒为9.8×104Pa的条件下过滤,假设滤布阻力可以忽略,试求： 1）每m2过滤面积上获得1.5m3滤液所需的过滤时间。 2）如将此过滤时间延长一倍,可再得滤液多少？ 解：1）过滤时间 ∵滤布阻力可忽略 2)求过滤时间加倍时的滤液量 由恒压过滤方程 微分 对于一定恒压下过滤的悬浮液，测出延续的时间及滤液的累计量q（按单位面积计）的数据，然后算