离心泵与风机要点分析.pptVIP

离心泵叶轮气蚀图例 泵气蚀后的叶轮 3.5.3 离心泵的最大安装高度 水泵的安装高度HSS，是吸水池水面的测压管高度与泵轴的高差。由于泵通常是在一定流量下运行，其流速水头和管路水头损失都是定值，因此随着水泵安装高度HSS的增加，水泵吸入口的真空度也会增加。当吸入口真空度增加到某一最大值时，泵吸入口的压力接近液体的气化压力，就易在泵内引起气蚀效应。 水泵铭牌或样本中，对于各种水泵都给定了一个允许吸上真空高度HS，此HS即为水泵泵壳吸入口的测压孔处真空值HV的最大极限值。在实用中，水泵的HV超过样本规定的HS值（即HV＞HS）时，就意味着水泵将会遭受气蚀。 由于制冷空调工程中应用水泵时，均设置为自灌式系统，即其安装高度是负值，叶轮常安装在吸水面以下，因此对其最大安装高度的确定并未加以过多的注意。对此类泵较常采用的是用“气蚀余量”来衡量它们的吸水性能。 3.5.4 气蚀余量NPSH（Net Positive Suction Head） 使用中，也有用HSV表示的，还有用Δh表示的。 气蚀现象的原因 1）泵的几何安装高度过大，使泵进口处的真空度 过高。 2）泵安装地点的大气压强过低，如安装在高海拔 地区。 3）泵所输送的液体的温度过高。 离心泵的吸水过程，是建立在水泵吸入口能够形成必要真空值的基础上的。此真空值是个必须要严格控制的条件值，在实际使用中，水泵真空值太小就抽不上水。真空值太大又会产生气蚀现象。 因此，水泵装置正确的吸水条件是以运行中不产生气蚀现象为前提的。 使用中应以水泵样本中给定的允许吸上真空高度HS，或以样本中给定的必要气蚀余量NPSHr作为限度值来考虑问题。 水泵气蚀余量图示 本章要点 1．区分管路系统特性曲线与离心泵特性曲线的差异。 2．离心泵工况点与两条特性曲线的关系；图解法求离心泵装置的工况点的原理与步骤。 3．离心泵工况点的调节方法及各种调节方法的特点。 4．离心泵调速后特性的变化及新工况点的图解法。 5．离心泵串、并联运行工况图解法，运行特点及串、并联的适用场所；应用图解法时要充分注意到泵的不同布置方式及其所带来的阻力不平衡的影响，要区别对待，不能所有情况都简单地直接套用流量叠加或扬程叠加。 6．离心泵的气蚀余量与安装高度及其对泵使用性能的影响。 实训 实训 离心泵性能测试 1-泵I；2-泵II；3-阀门1；4-底座；5-蓄水箱；6-阀门II；7-计量箱底座；8-有机计量水箱； 9-切换斛斗；10-孔板流量计；11-压差板；12-仪表盘（压力表I、II、真空表）；13-阀门III； 14-孔板流量计I；15-阀门IV；16-孔板流量计II；17-阀门V 第3章 离心泵的运行工况及其分析 离心泵的运行工况及其分析 在实际运行中，泵的瞬时出水量Q、扬程H、轴功率N及效率η等在Q-H、Q-N、Q-η曲线上的具体位置，称为该泵装置的瞬时工况点，它表示了该泵在此瞬间的实际工作能力。 影响工况点的因素： 1）泵本身的型号； 2）泵的实际转速； 3）输、配水管路系统的布置以及水池、水塔的水位值及其变动等边界条件。 水泵工况点的调节方法 这些调节方法基本上可归结为二条，即： 1）改变输、配水管路系统 的性能进行调节； 2）改变泵本身的特性进行调节。 实际运行中，可根据系统的具体情况选用合适的调节方法，并可同时采用数种调节方式以使水泵运行在所需要的或最佳的状态。 阀门节流调节 转速调节 串/并联 台数调节 变叶轮 大小调节 3.1 离心泵管道系统特性曲线 水流经过管道时，一定存在管道水头损失，其值用∑h表示，它是管道中沿程摩擦阻力和局部阻力产生的水头损失之和。对于一定的管道来说，可以表示为： 式中S代表长度、直径已定的管道的沿程摩阻与局部摩阻之和的系数，称为阻力系数。 上式可用一条抛物线（也即Q-∑h曲线来表示），此曲线一般称为管道水头损失特性曲线。曲线的曲率取决于管道的直径、长度、管壁粗糙度以及局部阻力附件的布置情况。 水泵装置的管道系统特性曲线 为了确定水泵装置的工况点，我们利用Q-∑h曲线，并且将它与水泵工作的外界条件（如水泵的静扬程HST等）联系起来考虑，按水泵的扬程计算式H=HST+∑h可画出如图所示的曲线，我们称此曲线为水泵装置的管道系统特性曲线。 该曲线上任意一点K的一段纵坐标hK，表示水泵输送流量为QK、将水提升至HST高度时，管道中每单位重量液体所需消耗的能量值。 水泵装置的管道系统特性曲线 水泵装置的静扬程HST，在实际工程中，可以是吸水池至压出水池水面间的垂直几何高差，也可