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夹具零件图规范 任何机械都是由许多零件组成的，制造机械产品就必须制造零件。零件图是制造和检验零件的依据，它根据零件在产品中的位置和作用，对零件在外形，结构、尺寸、材料和技术要求方面都提出了一定的要求。 一张完整的零件图应包括以下内容，如图1所示： （1）标题栏。位于图中的右下角，标题栏一般填写零件名称，材料，数量，图样的比例，代号及图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。 （2）图形。用以表达零件的结构形状，可以采用基本视图，向视图，剖视图，局部视图，放大视图，断面图，旋转视图，规定画法和简化画法等表达方法表达。 （3）必要的标注。给出零件的定形和定位尺寸，表面粗糙度，极限与配合，形状和位置公差反映零件各部分结构的形状，相互位置关系以及加工精度等要求，满足零件制造和检验的要求。 （4）技术要求。给出视图中未给出的对材料性能，工艺性及装配等要求。 （5）图框。用以统一图纸的幅面大小，方便图纸的保存，装订，复制。 图1 具体规范：根据我厂的使用习惯，参考相关标准，做出如下规范。 1、标题栏规范 1.1、标题栏的放置位置，如图1.1 图1.1 1.2、标题栏的格式及尺寸，如图1.2 图1.2 说明： 上图所示标题栏格式尺寸并非国标，为方便CAD绘图直接调用已做修正； 上图所示标题栏格式的左上方为更改区，更改区中的内容应由下而上顺序填写，也可根据实际情况顺延，或放在图样中其他地方，但应有表头； 上图中带括号的内容需按要求填写完整； 为统一打印图纸中标题栏的大小，请先根据所需打印图纸大小调出图框和标题栏,再根据图形大小对图框和标题栏进行比例缩放，以保证标题栏在当前图框中的比例不变，从而保证标题栏在打印图纸中大小统一。 2、图形绘制规范 2.1、一般视图 2.1.1视图的选择 （1）表示信息最多的那个视图应作为主视图。投影视图时物体在投影体系中的位置通常是机件的工作位置或加工位置或安装位置。 （2）在明确表示机件的前提下，应使视图（包括剖视图和断面图）的数量为最少。 （3）视图一般只画机件的可见部分，必要时画出不可见部分。 （4）尽量避免不必要细节的重复表达。 2.1.2、基本视图 基本视图是将机件向6个基本投影面投影所得的视图，它们是主视图，左视图，右视图，俯视图，仰视图及后视图。我国规定采用第一视角投影法，如图2.1.2所示。按图2.1.2配置视图时，一律不标注视图名称。 图2.1.2 2.1.3、向视图 如不按图2.1.3配置视图，应在视图上方标注视图名称，在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并标注相同字母，如图2.2，这类视图称向视图。 图2.1.3 2.1.4、斜视图 斜视图是机件向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图。斜视图通常按向视图的配置形式配置并标注，如图2.1.4 图2.1.4 2.1.5、局部放大图 局部放大图是将机件的部分结构，用大于原图所采用的比例画成的图形。它与被放大部分的表示方法无关，如图2.1.5 图2.1.5 2.1.6、断裂画法 较长的机件（轴，杆，型材，连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定的规律变化时，可断开缩短绘制，其断裂边缘用波浪线绘制，如图2.1.6 图2.1.6 2.1.7、旋转视图 旋转视图是假想将机件的倾斜部分旋转到某一个选定的基本投影面平行，再向该投影面投影所得的视图,如图2.1.7 图2.1.7 2.2、剖视图 假想用剖切面剖开机件，将处在观察者与剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形称剖视图。 2.2.1、全剖视图 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图称为圈剖视图。如图2.2.1 图2.2.1 2.2.2、半剖视图 当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得的图形，可以对称中心为界，一半画成剖视图，另一半画成视图，称为半剖视图。如图2.2.2 图2.2.2 2.2.3、局部剖视图 用剖切平面局部剖开物体所得的剖视图称为局部剖视图。如图2.2.3 图2.2.3 2.2.4、阶梯剖视图 用几个平行的剖切平面剖开机件的方法称为阶梯剖。如图2.2.4. 图2.2.4 2.2.5、旋转剖视图 用两相交平面剖开机件的方法称为旋转剖。如图2.2.5 图2.2.5 2.2.6、复合剖视图 除旋转剖，阶梯剖以外，用组合的剖切平面剖切零件的方法称为复合剖。如图2.2.6. 图2.2.6 2.3、断面图 假想用剖切面将机件某处切断，仅画出剖切面与机件接触部分的图形称为断面图。 2.3.1、移出断面图 移出剖面的图形应画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。如图2.3.1。 图2.3.1 2.3.2、重合断面图 重合断面图的图形应该画在视图内，剖面轮廓线用细实线绘制。当视图的轮廓线与重合剖面的图形重叠时，视图中的轮廓线仍应连续画出，不可间断。如图2.3.2.