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1.杠杆的工艺规程设计 .1零件的分析和功用 .1.1零件的功用 .1.2零件的结构分析 25（H9）孔的轴线和两个端面垂直度的要求，2个8（H7）孔的轴线与25H9孔的轴线有平行度要求。现分述如下： 本夹具用于在立式钻床上，加工8(H7)孔。工件以25H9孔及端面和水平底面,30的凸台分别在定位销10，活动V行块上实现完全定位。钻8H7mm孔时工件为悬臂，为防止工件加工时变形，采用了螺旋辅助支撑7，当辅助支撑7与工件接触后，用螺母2锁紧。要加工的主要工序包括：粗精铣宽度为40mm的上下平台，粗精铣30凸台的上下表面，钻25H9的小孔，钻2个8H7的小孔，钻10H7孔。加工要求有：40mm的平台的表面粗糙度各为Ra6.3um。2个8H7孔有平行度分别为0.1um（A），0.15um（A）。10H7孔的平行度为0.1um（A），10H7孔为Ra3.6um。杠杆有过度圆角为R5，则其他的过渡圆角则为R3。其中主要的加工表面是孔8H7,要用H7钢球检查。 1.2课题（提供的技术资料） .2.1生产纲领 零件件数为3000-1000件，为大批大量生产，采用精度高的金属型造型法铸造。 .2.2技术资料 1.3毛坯的种类 .3.1确定毛坯的种类 零件材料为采用铸造成型。这对于提高生产率、保证加工质量是有利的。 .4定位基准的选择原则 .4.1粗基准的选择原则 1.应选择不加工表面