1 金属材料的力学性能解读.ppt

压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。(否则钢球变形) 压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。 120HBS10/1000/30 表示直径为10mm的钢球在1000kgf载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。 布氏硬度压痕 表示方法：硬度值+HBS(HBW)+D+F+t 布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。 缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。 应用：适于测量退火、正火、调质钢, 铸铁及有色金属。 材料的?b与HB之间的经验关系： 对于低碳钢: ?b(MPa) ≈ 0.36HBS 对于高碳钢：?b(MPa) ≈ 0.34HBS 对于调质合金钢：?b(MPa) ≈ 0.325HBS 对于铸铁： ?b(MPa) ≈ 0.1HBS 2) 洛氏硬度 压头： 120o金刚石圆锥体钢球 钢球 HRA（总载荷588.4N，有效硬度值70-85） HRC（总载荷1471N，有效硬度值20-67） HRB ( Rockwll hardness ) 用锥顶角为120°的金刚石圆锥或直径1.588mm的淬火钢球，以相应试验力压入待测表面，保持规定时间卸载后卸除主试验力，以测量的残余压痕深度增量来计算出硬度值。 符号HR前面的数字为硬度值，后面为使用的标尺。 HRA用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。 HRB用于测量低硬度材料, 如有色金属和退火、正火钢等。 HRC用于测量中等硬度材料，如调质钢、淬火钢等。 洛氏硬度的优点：操作简便，压痕小，适用范围广。 缺点：测量结果分散度大。 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 HRA、HRB、HRC分别测得的硬度，不可直接比较大小 例如： 50HRC70HRA 〤 50HRB40HRC 〤 3) 维氏硬度 维氏硬度计 维氏硬度试验原理 维氏硬度压痕 ( diamond penetrator hardness ) 1. 压头：锥面夹角为136o的金刚石正四棱锥体 2. 试验原理： 与布氏硬度试验原理基本相同。只是压头改用了金刚石四棱锥体。 以一定的试验力将压头压入试样表面，保持规定时间卸载后，在试样表面留下一个四方锥形的压痕，测量压痕两对角线长度，以此计算出硬度值。 维氏硬度用符号HV表示，符号前的数字为硬度值，后面的数字按顺序分别表示载荷值及载荷保持时间。 维氏硬度保留了布氏硬度和 洛氏硬度的优点。 优点： 原则上可任意选用载荷，适用范围广，从极软到极硬材料都可测量;测量精度高，可比性强；能测较薄工件。 缺点： 测量操作较麻烦，测量效率低。 应用： 广泛用于科研单位和高校，以及薄件表面硬度检验。 不适于大批生产和测量组织不均匀材料。 （提问：HV使用的试验力范围？有什么好处？） 力学性能 ?b ?s 强度 塑性 刚度 硬度 韧性 疲劳强度 总结：力学性能与失效形式的关系 失效形式 断裂 塑性变形 过量弹变 磨损 请及时复习并完成本章作业. 决定材料性能的实质： 构成材料原子的类型：材料的成分描述了组成材料的元素种类以及各自占有的比例。 材料中原子的排列方式：原子的排列方式除了和元素自身的性质有关以外，还和材料经历的生产加工过程有密切的关系。 研究的意义： 性能决定了材料的用途。 性能决定了材料和零部件生产方法。 性能的变化规律为改变材料性能达到人们需求提供途径。 本章完，请深入理解和思考: * 拉伸实验 HT-2402-100KN电脑伺服控制材料实验机 拉伸试样的颈缩现象 拉 伸 试 样 1)圆形截面 2)矩形截面 l0=10d0 l0= 5d0 l0 t b 或 拉伸实验结果分析-应力应变曲线 k b b — 极限载荷点 F e e — 弹性极限点 s S — 屈服点 k — 断裂点 拉伸曲线 应力—应变曲线 o 材料的拉伸曲线 1、oe段：直线、弹性变形 2、es段：曲线、弹性变形+塑性变形 5、b点出现缩颈现象，即试样局部截面明显缩小试样承载能力降低，拉伸力达到最大值，而后降低，但变形量增大，K点时试样发生断裂。 3、s s’段：水平线（略有波动）明显的塑性变形屈服现象，作用的力基本不变，试样连续伸长。 4、s’b曲线：弹性变形+均匀塑性变形 ? ? s’ 1．刚度 在弹性阶段（线性）： 在外力作用下，材料抵抗弹性变形的能力称为刚度。 比例系数E 称为弹性模量，它反映材料对弹性变形的抗力，代表材料的“刚度” 。 所以： E — 材料抵抗弹性变形的能力越大。 弹性模量的大小主要取决于材料的