工业废水处理吸附法资料.pptVIP

* * * * * * * * * * 外因 废水pH值 在酸性液中吸附高 吸附质的基本性质 溶解度、极性、分子大小、浓度等。 如：溶解越低越易吸附；浓度低时，C ↑可增加吸附量，以后随C↑，q增加很小。 共存物质 降低吸附率 温度 升温不利，因物理吸附过程放热。 接触时间 需达到一定时间才达吸附平衡。 吸附质性质的影响 不同吸附剂，随吸附质性质差异而吸附效果不同。而活性炭吸附有机物其吸附量随有机物分子量的增大而增加（不能过大）。如活性炭对有机酸的吸附量按甲酸＜乙酸＜丙酸＜丁酸的次序而增加。 活性炭处理废水时，对芳香族化合物的吸附效果较脂肪族化合物好，不饱和链有机物较饱和链有机物好，非极性或极性小的吸附质较极性强吸附质好。 2.3 影响吸附的因素 6 吸附操作方式（工艺和设备） 操作方式 连续式 间歇式 将废水和吸附剂放在吸附池内进行搅拌30min左右，然后静置沉淀，排除澄清液 固定床 移动床 流化床 吸附剂固定填放在吸附柱(或塔)中 定期将接近饱和的一部分吸附剂从吸附柱中排出，同时加入等量的新鲜吸附剂 吸附剂在吸附柱内处于膨胀状态 6.1 静态吸附 工艺过程：把一定数量的吸附剂加入预处理的废水中，不断地进行搅拌，达到吸附平衡后，停止操作，进行液体与吸附剂的分离。一般用过滤的方法。 在搅拌槽中要求吸附剂颗粒悬浮，与液体充分接触。另一方面为了减少内扩散阻力，增大液固接触表面，所以一般用细颗粒吸附剂。 操作温度在允许的情况下应尽可能高，因为温度高，液体粘度小，扩散速度快，颗粒易于在液体中移动，保证液固的良好接触。当然温度高对吸附平衡不利，但扩散速度加快的有利面通常可以抵消对平衡的不利影响。 6.2 固定床 分升流式和降流式。降流式如右图。 降流式出水水质好，但水头损失较大，特别是SS较高时，为了防止SS堵塞吸附层，需定期反冲洗。 在升流式固定床中，当发现水头损失增大，可适当提高水流流速，使填充层稍有膨胀就可以达到自清的目的。但对废水入口处(底层)吸附层的冲洗困难。另外流量变动时吸附剂易流失。 固定床的操作特性 当流体通过固定床吸附剂颗粒层时，流体中的溶质被吸附剂吸附，随着流体的不断通过，床层中吸附质的含量不断增加，其在床层中的分布不断变化。 基本概念 吸附带：正在发生吸附作用的那段填充层，吸附带下部的填充层几乎没有发生吸附作用，吸附带上部已饱和。 吸附带长度δ：从ta到tb的△t时间内，吸附带所移动的距离叫吸附带长度δ 吸附带的移动速度：V=δ/△ t VL （2~10m/h） 穿透曲线：以吸附时间或吸附柱出水总体积为横坐标，以出水吸附质浓度为纵坐标所绘制出的曲线叫穿透曲线。 穿透点：当出水吸附质浓度Ca为(0.05~0.10)C0时所对应的出水总体积或吸附时间的穿透曲线上的那一点叫穿透点。 吸附终点：出水浓度Cb为(0.90~0.95) C0 时所对应的出水总体积的穿透曲线上的那一点叫吸附终点（耗竭点）。 将多根柱串联起来。填充层总高度为3~9m，在不同高度处设取样口，首先从第一个柱进水，依次通过第2、3、4柱。当第1柱出水C1=（0.9~0.95）Co时，将1柱脱离出来进行再生，将备用柱5接上，原水通入第2柱，待第二柱出水达吸附终点，停止向第2柱进水，将第2柱从系统中脱离开进行再生，并将再生好的柱1接于柱5之后，此时原水通入第3柱。以此类推进行连续吸附操作。 图6-1 多柱串联 吸附容量的利用：当吸附柱出水浓度达到穿透时，但此时吸附柱内的吸附剂并未完全饱和，仍能吸附相当数量的吸附质，直至出水浓度等于Cb（吸附终点）为止。这部分吸附容量应该充分利用。也即是充分利用吸附带的吸附容量。 根据水量、水质和处理要求可分为单床式、多床串联和多床并联三种。 多床串联式 多床并联式 6.3 移动床 原水从底部流入塔顶流出，吸附剂从塔顶加入，饱和的吸附剂从塔底间歇地排出（每次5-20%），充分利用吸附剂的吸附容量。塔截留的悬浮物随饱和的吸附剂间歇地从塔底排出，不需反冲洗设备。但这种操作方式要求塔内吸附剂上下层不能互混，操作管理要求高。适合于大规模水处理。 6.4 流化床 吸附剂在塔内处于膨胀状态或流化状态。 废水与活性炭基本上也是逆流接触； 由于活性炭在水中处于膨胀状态，与水的接触面积大，因此用少量的炭可处理较多的废水。 适于处理含悬浮物较多的废水，不需要进行反冲。流化床一般连续卸炭和投炭。 要求上下不混层，保持炭层成层状向下移动，所以运行操作要求严格。 7 吸附塔的设计 7.1 博哈特—亚当斯计算法 博哈特—亚当斯方程描述动态吸附活性碳层性能