第十章甲醇制烯烃技术资料.pptVIP

2、MTP工艺流程及主要设备 以Lurgi公司的 MTP技术为例，简单介绍MTP工艺流程和主要设备。 （1）工艺流程 固定床MTP工艺流程如图 该工艺同样将甲醇首先脱水为二甲醚。然后将甲醇、水、二甲醚的混合进入第一个M TP 反应器, 同时还补充水蒸汽。 由于采用固定床工艺，催化剂需要再生。大约反应400~700 h后使用氮气、空气混合物进行就地再生。 10-2 甲醇制烯烃 （2）主要设备 该工艺的主要设备包括DME预反应器1台，一、二、三段反应器各 1台，丙烯分馏塔1台等。 10-2 甲醇制烯烃 1、MTO技术特点 采用流化床反应器和再生器，连续稳定操作；采用专有催化剂，催 化剂需要在线再生，保持活性；甲醇的转化率达100%，低碳烯烃选择性 超过85%，主要产物为乙烯和丙烯；可以灵活调节乙烯/丙烯的比例；乙 烯和丙烯达到聚合级。 2、MTP技术特点 采用固定床由甲醇生产丙烯，首先将甲醇转化为二甲醚和水，然后 在三个MTP反应器中进行转化为丙烯。催化剂系采用南方化学开发的改 进ZSM-5催化剂，有较高的丙烯选择性。甲醇和DME的转化率均大于 99%，对丙烯的收率则约为71%。产物中除丙烯外还将有液化石油气、 汽油和水。 从技术上讲，MTO和MTP技术已经成熟可行，具备工业化推广的条 件。 10-3 甲醇制烯烃工艺路线的选择 一、技术条件 根据神华MTO煤制烯烃项目和大唐MTP煤制烯烃项目的投资和最 终产品方案和当前产品价格，以180万吨甲醇为基础作对比分析，见下表 工艺技术 总投资 亿元 最终产品 规模 万吨/年 平均价格 吨/元 销售总和 万元/年 MTO 116 聚乙烯 30 10000 647000 聚丙烯 30 9900 丁烯/C5 10 5000 MTP 120 聚丙烯 49 9900 592140 汽油 14 6000 液化气 7.2 3200 10-3 甲醇制烯烃工艺路线的选择 二、经济性对比 从最终产品上讲，MTP产品为聚丙烯，副产汽油和液化石油气其 副产品附加值不高。MTO产品为聚乙烯、聚丙烯，并且产品比例可根 据市场进行调节，具有良好的市场灵活性。在MTO技术中，国内的 DMTO技术与UOP/Hydro MTO技术工艺技术上基本相同，但DMTO技 术专利费和催化剂费用更具有经济优势,国内在建的大型烯烃项目即将 成功应用。 建议选择甲醇制烯烃工艺应对该技术的大型化生产的应用情况、 产品市场定位及专利技术的投资进行综合考虑。 10-3 甲醇制烯烃工艺路线的选择 三、工艺技术的选择 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 甲醇制烯烃技术 第十章 主要内容 绪论 甲醇制烯烃 甲醇制烯烃工艺路线的选择 甲醇制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料 合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。 甲醇制烯烃（Methanol to Olefins，MTO）和甲醇 制丙烯（Methanol to Propylene MTP）是两个重要的 C1化工新工艺， 是指以煤或天然气合成的甲醇为原料， 借助类似催化裂化装置的流化床反应形式，生产低碳烯烃的化工技术。该技术是发展非石油资源生产乙烯、丙烯等产品的核心技术。 10-1 绪论 一、概述 目前我国能源结构特点是“富煤、缺油、少气”，预计这一状况在今后相当长的时期内不会改变。原料结构多元化已经成为我国石化行业发展的必然选择，利用我国相对丰富的煤炭资源发展石化产业，以煤为原料，走“煤—甲醇—烯烃—聚烯烃”工艺路线符合国家能源政策需要，是非油基烯烃的主流路线。 煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。目前，煤气化技术、合成气净化和甲醇合成技术的应用都已经比较成熟，而甲醇制烯烃技术经过多年的发展在理论上和实验装置上也已经比较完善，具备工业化条件。 10-1 绪论 1、甲醇制乙烯、丙烯（MTO） 上世纪七十年代美国Mobil公司以该公司开发的ZSM-5催化剂为基础，最早研究甲醇转化为乙烯和其它低碳烯烃。 从20世纪80年代开始，国外在甲醇制取低碳烯烃的研