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建筑玻璃加工技术之夹胶资料.ppt

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夹层玻璃常见缺陷和处理方法-气泡 气泡:空气或其他挥发性气体所形成的小的球形状,在夹层的中间或边部的任何地方出现密集气泡。 形成原因: 1、排气不良(辊压速度不对,温度过高或过低) 2、胶片纹路过细 处理方法: 调整辊压除气的工艺参数,改善除气和封边效果; 选择排气纹路合适的胶片 夹层玻璃常见缺陷和处理方法-气袋 气袋:非球形的空气气袋出现在玻璃的内表面,或大或小不规则,在夹层玻璃的中间或边部任何地方。常在出高压釜时出现,有时能看到胶片纹路。 引起原因:1、配对玻璃片之间有间隙或叠差;2、玻璃和胶片表面上有玻璃碎屑或异物;3、在胶片或玻璃上有凹痕或凸块。 处理方法:1、进行合片时检查配对玻璃的配合情况,避免出现叠差和间隙;2、玻璃和胶片的表面一定要清理干净,不能有任何异物在胶片和玻璃表面上;3、合片前检查玻璃和胶片,避免有凹痕和凸块在中间。 夹层玻璃常见缺陷和处理方法-空气吹入 在玻璃边部区域,玻璃和胶片间无粘接,与脱胶相似,但在高压釜出时就存在,而脱胶在刚出高压釜时是看不到的。主要原因:1、因为进高压釜之前边部没有封好,辊压除气时辊压过快、温度过低或真空除气时抽真空时间过短或真空度不够,空气未抽出;2、在高压釜进行高温高压处理时,温度上升过慢或压力上升过快,造成空气吹入。 改进措施:改进加热辊压除气和真空除气阶段的工艺参数,改善进釜前封边效果;检查高压釜的温度和压力曲线,保证温度先升至65℃左右才进行升压;温度降到54℃以下才进行泄压。 夹层玻璃常见缺陷和处理方法-边部缺胶 在预压除气时或预压除气后可见或高温高压处理后,玻璃之间沿边部区域没有胶片。原因:1、预压除气后可见,主要是合片是胶片放在玻璃上的位置不当造成错片、胶片修边距玻璃边部太近,胶片收缩过度导致;2、高温高压后可见,主要是高压釜温度过高造成边部胶片流动导致。 处理方法:1、合片时胶片与玻璃边缘要吻合,不能错片;注意胶片修边余量保持5mm左右,要考虑胶片收缩量,避免修边量过少;2、检查高压釜温度控制程序、校准温度检测仪表和温度探头、高压釜温度不能高于150℃. 夹层玻璃常见缺陷和处理方法-局部彩虹 SGP胶片夹层玻璃出现局部肉眼可见彩虹。 原因:在高压釜进行高温高压处理时玻璃受到的局部压力过大、不同位置的胶片出现不均匀的厚度和残余应力而产生的光畸变。 处理办法:在玻璃车上正确放置玻璃和玻璃分割衬垫物,避免玻璃产生不均匀的压力。 夹层玻璃常见缺陷和处理方法-高雾状 SGP胶片夹层玻璃成品透明度减弱,出现高雾状。 原因:高压釜降温冷却速度太慢或不均匀。 处理方法: 车上玻璃之间一定要有间隔,使所有玻璃部位全部受到均匀的加热和冷却;检查高压釜内冷却风机转速、通过冷却器冷却水的压力,流量足够大,温度足够低,保证散热器有足够的冷却功率。 对于已出现的高雾状玻璃,可再次进釜升温后快速冷却,减少雾度。 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 天津北玻玻璃工业技术有限公司 玻璃深加工技术之夹层 罗巧良 建筑夹层玻璃的概述 建筑夹层玻璃一般是由两片或两片以上的玻璃,用聚乙烯醇缩丁醛膜(简称PVB膜)或离子型中间膜(简称SGP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(简称EVA)黏合在一起,经预热辊压或抽真空、加热、加压而制成的复合玻璃制品,是一种性能优良的安全玻璃。 夹层玻璃具有透明、机械性能高、耐热、耐寒、隔音、防紫外线、抗冲击和破碎时安全的性能。 夹层玻璃的品种和应用 根据组合材料不同,分以下几种: 1、普通夹层玻璃、2、吸热夹层玻璃、3、镀膜夹层玻璃、4、钢化夹层玻璃 5、热弯夹层玻璃、6、防火夹层玻璃、7、装饰夹层玻璃、8、防爆防弹夹层玻璃 用途广泛、功能齐全: 1、容易发生人身安全的地方;2、要求控制噪声的建筑物上 3、需要防弹、防爆、防盗、防冰雹等建筑上及要求安全隔离游客观察到场所。 4、地板、水族馆、深水窥视镜;5、汽车、地铁、飞机玻璃 6、超高层建筑、大型公共建筑、超大规格建筑等安全玻璃 建筑夹层玻璃的主要生产方法 常用夹层玻璃有三种生产方法: 一、将一层或多层PVB(或SGP)胶片夹在两层或多层玻璃之间,预压预热或抽真空后放入高压釜内加热加压而成,称“胶片热压法”或“干法”。 二、在玻璃中间放置一层或多层EVA胶片,在抽真空条件下(相对真空度-0.08--0.06MPa)通过加温到105±20

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