卷烟过程检测与控制资料.ppt

电子皮带秤工作原理 称重原理： 当物料通过皮带秤输送机计量段时这一区段上的物料重量对称重托辊产生压力，称重托辊将这个力作用到负荷传感器上，使传感器产生一个与这区段上的物料质量成正比的电压信号，同时测速机构产生与皮带速度成正比的脉冲信号，送给控制箱进行计算和控制，最后从显示器上给出重量，速度，流量等参数。 计量通道工作原理（主要原理） 当电子皮带秤运行时，装于驱动电机上的光电脉冲编码器发出脉冲，每一个脉冲代表皮带走过一个固定的间隔△L,该脉冲进入PC装置高速计数模块作为重量采样和速度采样的标志。 当输送机秤架上有物料流过时，在称重框架上的称重传感器输出0～24mV正比于物料重量的电压信号，该信号经称重放大器(WSA)放大处理成0～10V电压后送入输入模块，经A/D变换后再送CPU模块进行运算，至此完成一次重量采样工作。随着输送机的不断运转，每隔一段长度△L都将产生一个脉冲，从而进行一次重量采样。PC将各次采样值通过公式计算得到累计重量W。 注意问题 传感器保护 应变片粘贴 校零 零点漂移 核子秤 计量原理 烟丝对γ射线的阻挡这一原理。 ?射线穿透物料后，强度变化规律如下： N=N0e-μ*F/S 其中：μ –––– 物料的质量吸收系数 F –––– 输送机物料负荷 S –––– 输送机宽度 N0–––– 无物料时探测器处?射线强度 N –––– 有物料时探测器处?射线强度 ?探测器输出信号与?射线强度成正比，因此有： U1=U0e-μ*F/S 其中： U0–––– 空载时的输出信号 U1–––– 有物料时的输出信号 令K1=-S/μ称作物料标定常数(需标定)，则有： F=K1*ln(U1/U0) 因此通过测量U0、U1，即可得到输送机物料负荷F。 输送机速度V可由测速编码器的得到： V=K3f+K2 其中： V –––– 输送机速度 f –––– 速度频率 K2、K3–––– 标定常数 输送机输送的物料流量P为： P = F * V 由此可求出物料累计量W： W=∫Pdt=ΣFi*Vi*Ti 其中： Fi–––– 输送机瞬时负载（i=0～N） Vi–––– 输送机瞬时速度 T –––– 计算周期 N –––– 计算次数 叶丝电子秤和梗丝计量管、电子秤 叶丝电子秤 梗丝计量管、电子秤 定量喂料 W=ΣBi*Hi*ρi*Vi*Ti 定量管 电子秤 卷烟机跑条检测 卷烟空头检测 滤嘴卷烟检测 红外测温仪 红外测温仪是一种新型红外探测元件的非接触式测温仪器。原量依据是高于绝对零度的任何物体都能释放辐射的原理，红外探测元件接收到被测目标物的辐射能后，用新的物理模式经单片机转换为物体的温度。 测温 温度的测量方法大致分为接触法和非接触法。 在接触测温法中，热电偶和热电阻温度应用最为广泛，该方法的优点是设备和操作简单，测得的是物体的真实温度等，其缺点是动态特性差，由于要接触被测物体，所以对被测物体的温度分布有影响，且不能应用于甚高温测量。 非接触测温法主要以辐射测温法为主。由于光谱发射率的影响，辐射测温法无法测量到物体的真实温度，只是分别为亮度温度、颜色温度、辐射温度等。若想知道被测目标的真实温度，就需要对上述温度进行发射率修正，以往所采用的方法主要有发射率修正法、逼近黑体法、辅助源法、偏振光法等 烟支质量抽检 GD机小包散包检测 烟包外观视觉检测品质控制器 条盒缺包检测器 透明拉线检测器 包装机缺支检测和速度匹配控制 谢谢！ 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 过程检测、控制 过程检测是生产制造过程中必不可少的一个重要环节，是为了真实、准确、及时测量出某种状态下的物料的一个或多个特性值，用于指导过程控制，稳定在制品质量。 一、检测任务 检测物料特性值，并用于指导过程控制。 用于评价工序生产水平和控制能力。 用于判定被检物料合格与否。 二、检测原则及要求 生产过程中必须进行自检、抽检和巡检。 过程检测包括日常检测和工艺测试及仪器设备校验检测。对卷烟加工质量影响较大的工序，日常检测频次要多。 设有在线自动检测仪器的工序，工序质量以仪器自动检测为准；无在线自动检测仪器的工序，采用人工检测。 检测所用样品必须具有