电线电缆挤塑工艺原理解读.ppt

* * * * * * * * * 每班检查风机运转是否正常，发现风量不足及时通知维修工查修保养。 停机关闭气源，节约压缩空气。 打料机 检查打料机螺栓、螺母、开口销、铁板是否完好，发现缺失或损坏立即通知维修工查修，确保料内无杂物；检查按钮及线路，发现损坏及时通知维修工查修。 根据生产要求调节抽真空质量；发现风量不足或开关线路破损，立即通知维修工查修。 抽真空机 检查急停开关及各按钮、仪表是否完好，及时通知维修工查修；根据线径大小调整张进及夹放气压。 吊钩滑轮 检查过线导轮架导轮是否灵活，螺栓螺母是否缺少，支架是否完好；根据线径调整导轮位置；发现问题通知维修工查修。 导轮架 检查控制按钮及吹干头铰链是否完好，调整中心高，发现损坏或风量不足，立即通知维修工查修。 吹干机 检查水池水位，发现水位过低，及时补水。 水池 检查火花机操作台地面橡胶垫、保证完好及绝缘良好；检查进出线导轮，根据线径调节导轮位置；检查操作面板仪器、仪表、按钮；检查珠帘、中心接地、限位、发现损坏及时通知维修工查修；检查干燥清洁，发现破损及时通知维修工查修。 火花机 检查喷码机、保证添加剂不缺少；印字前清洗喷头，调节墨线；检查各固定、调节螺栓是否齐全完好；根据线径调节喷嘴位置；根据打印实际米数修正参数，并与收放线电子计米数作比较，发现米数不准及时通知计量室校准。 喷码机 每班对调压阀三联件进行排水；严禁油杯内有油，严禁关闭气源及断电；保证良好中心接地。 6.1 危险源的控制 6.2 开机前检查 设备安全操作与要点 模块六 6.1 开机前检查 收、放线盘顶针是否顶到位； 收、放线盘上的张力棒（刮齿）是否销好，螺丝是否拧紧； 放线盘上电缆的内端头是否解开； 放线盘上的电缆流转卡是否取下来（放在操作台上）； 各电源线、插头、插座是否完好； 主电机皮带轮、收线电机皮带轮防护罩是否完好并防护到位；火花机 上盖、下盖接地是否完好，地面绝缘垫保持完好，不潮湿； 使用火花机时，线芯导体须可靠接地。 设备安全操作与要点 模块六 预防和控制措施 1、注意避让晃动的行车吊钩； 2、地面人员的站位须偏离起吊盘具的正下方 3、地面二人须询问对方是否已挂好，是否处在安全的位置 4、行车工在看清地面人员的指挥手势后再进行提升作业 行车起吊盘具时，可能对地面人员造成的伤害。 预防和控制措施 1、支撑螺杆的支架须保持平衡 2、使用行车协助完成 3、人员注意避让 拆螺杆时砸伤脚 收、放线盘上的张力棒脱落后，未停机处理而引发事故。 开机时到放线盘上摘取流转卡，被卷进去。 预防和控制措施 1.开机之前取下流转卡 预防和控制措施 1、开机前上好张力棒，张力棒上的螺帽要旋紧 2、收线盘上的张力棒出现问题，须待收线局部停机后处理。 6.2 危险源的控制 设备安全操作与要点 模块六 预防和控制措施 1.挤塑完成后将电缆头子绑扎固定好 电缆头子甩出，可能造成的伤害。 预防和控制措施 1、注意力集中，远离切割机刀片。 2、两手握电锯，远离电锯锯条。 使用切割机（电锯）切（锯）电缆头子时伤手 开机时到放线盘上摘取流转卡，被卷进去。 预防和控制措施 1、注意力集中，穿防砸工作鞋 高温烫伤 预防和控制措施 1、戴护袖、戴手套操作，加强防护 6.2 危险源的控制 设备安全操作与要点 模块六 预防和控制措施 1、不得接触任何转动部位 2、停机擦拭设备 3、停机处理设备故障 4、牵引轮入口、导轮入口处不得靠近 接触设备转动部位（收、放线盘、前后牵引、皮带轮、导轮），可能造成的伤害 排线人员站立不稳或滑跌可能造成的伤害 预防和控制措施 1、脚下的钢板须平整 2、注意力集中，不允许疲劳作业。 6.2 危险源的控制 设备安全操作与要点 模块六 预防和控制措施 1.挤塑完成后将电缆头子绑扎固定好 电缆头子甩出，可能造成的伤害。 预防和控制措施 1、注意力集中，远离切割机刀片。 2、两手握电锯，远离电锯锯条。 使用切割机（电锯）切（锯）电缆头子时伤手 开机时到放线盘上摘取流转卡，被卷进去。 预防和控制措施 1、注意力集中，穿防砸工作鞋 高温烫伤 预防和控制措施 1、戴护袖、戴手套操作，加强防护 6.2 危险源的控制 设备安全操作与要点 模块六 预防和控制措施 1、扳手不得碰坏接线柱 2、火花机的接地完好 3、水珠不得带入火花机 机头及火花检验机触电 攀爬加料平台可能导致跌落受伤 预防和控制措施 1、注意力集中，精力要充沛 汽油喷灯烫伤人 预防和控制措施 1、喷灯口不允许对着自己或他人 2、不允许用汽油等挥发性强的液体擦洗设备 6.2 危险源的控制 设备安全操作与要点 模块六 7.1 提升能力 7.2 组织学习 7.3 注意事项 提升工作标准的关键性工作