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* 5.3 涂膜干燥 涂料涂敷在被涂物上，在常温下考溶剂挥发，经自行聚合及催化聚合，又液态化为固态形成漆膜的过程成为干燥。 优点: 节省资金能源，广泛用于小批量生产的产品，汽车修补，大型笨重及不能移动的产品等，如轮船、飞机、机床及桥梁等。 缺点：自然干燥时间较长、受环境影响因素大、质量不稳定、在一些产品上的应用受限制。为此采用人工干燥。 人工干燥又分为加热烘干和辐射固化两种。 根据加热固化的方式，烘干又可分为热风对流，远红外线辐射和热风对流加辐射烘干三种方式。 * ① 热风对流烘干。此法是利用风机将热源产生的燃烧气体或加热后的高温空气引入烘干室，并在烘干室内循环，从而使被涂物对流受热。运用高质量涂层，不受工件形状和结构复杂程度影响，加热温度范围宽，所以该方式应用很广泛。 ② 远红外线辐射烘干。远红外线辐射烘干。远红外线辐射电加热器件又远红外加热板、远红外电加热带和远红外加热灯等，安装方便，调试简单，易于维修管理。适用于形状简单的工件。 ③ 热风对流加辐射烘干。热风对流加热与远红外线辐射加热各有特点，为充分发挥各自的优点，在烘干室设计时可将两者结合起来，一般先辐射后对流，利用辐射升温快的优点，使工件升温并使溶剂挥发，再利用热风对流保温，保证烘干质量。 * 第六节 几种典型的产品涂装 涂装技术在各个行业应用都十分普及，其中应用较大的有汽车行业、电器行业、机械行业、塑料制品涂装、木材制品涂装等。 6.1 轿车车身涂装 轿车车身涂装要求高，代表着涂装技术的综合最高水平，涂膜应平整、光滑、丰满、鲜映性好、雾影性好、防腐性好。大家可把书翻到208页，看表9--9给出了轿车车身典型涂装工艺。 6.2 家用电器涂装 如冰箱、洗衣机、空调等，涂装特点：涂装面积大、外观美观、色彩协调、能承受各种湿度、温度、和耐阳光照射等、防护能力要求高、经济成本合理。书翻到210页，看表9--10，家电典型涂装工艺。 * 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势 7.1 涂膜质量的评价 涂膜性能的检测是涂料检测中最重要的部分。涂膜的检测结果基本反映了产品的质量水平和功能水平。涂膜性能检测的内容主要包括4个方面： 基本物理性能的检测：表观及光学性质，力学性能，应用性能（重涂性、打磨性）。 物理环境变化时有关性能检测：对光、声、热、电等的抵抗能力的检测。 耐化学腐蚀性能的检测：主要检测涂膜对各种化学品的抵抗性能和防腐蚀性能。 耐久性能检测：主要对涂在底材上的涂膜进行的。涂膜性能一般检测和质量评定标准，见课本211页，表9--11 * 7.2 涂膜技术的发展趋势 涂膜技术的发展主要围绕提高质量、降低成本、环境保护三方面。 目前，涂装技术研究的前沿领域是在不影响质量的前提下尽可能降低有机挥发物的排放量（VOC），减少对环境的影响。最具吸引力的是水性涂料，其voc要比溶剂涂料低几倍甚至几十倍。 目前，水性底漆问题基本解决，电泳底漆已经大规模应用，水性中涂和水性面漆应用较少。 目前，粉末涂料其VOC排放也较低，同样是研究发展方向，主要是用在室内件和装饰性要求不高的工件。 喷涂设备自动机器人静电喷涂技术大幅度的提高了喷涂质量、节省用料、降低成本的最有效方式之一。 总之，涂装技术将依托高新技术，不断向提高质量、减少成本、绿色环保方向发展。 * 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 第九章 涂装技术 * 本章主要内容 第一节 涂装技术的概述 第二节 涂料的基本组成及其作用 第三节 涂料成膜机理 第四节 涂装材料 第五节 涂装工艺与设备 第六节 几种典型产品涂装 第七节 涂膜质量评价及涂装技术发展趋势 * 第一节 涂装技术概述 1.1 定义 将有机涂料覆于物体表面并干燥成膜的过程称之 涂装。有机涂料又简称为“涂料”或称“油漆”。 1.2 发展主要阶段（涂料的种类和涂装方式） 第一阶段：利用天然油料、树浆、沥青、矿石颜料等，以手工涂刷进行施工。如桐油、虫胶、生漆、红丹矿调制成油漆。 第二阶段：以人工合成制成具有各种用途的涂料（合成树脂、合成溶剂、合成颜料），并以机械涂装施工和计算机人工智能涂装施工。 * 而近十年来，