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第七阶段 持续清洁生产 建立和完善清洁生产组织 建立和完善清洁生产管理制度 制定持续清洁生产计划 编写清洁生产审核报告 本阶段需要制定清洁生产计划、措施在企业中持续推行清洁生产,并编制企业清洁生产审核报告。 开展清洁生产的关键 企业方---豪文 必须有必要的投入 包括资金投入、人力投入和时间投入 必须动员全体员工参与 必须实现“思想上清洁生产,行为上清洁生产” 必须持续清洁生产 必须有成效 包括环境效益、经济效益、树立企业形象等 开展清洁生产的关键 咨询方---宗兴 对企业进行清洁生产培训 在整个审核过程中协助企业做好每一阶段工作 监督和督促 提供专业技术上的支持 指导、协助企业编写清洁生产审核报告 指导、协助企业进行清洁生产审核验收 开展清洁生产的关键 企业和咨询公司相互配合,以企业为主,咨询公司提供技术支持,是企业通过清洁生产审核的关键。 而仅仅通过清洁生产审核不是我们的目的,在审核过程中发现问题、解决问题,挖掘企业的环境效益、经济效益,获得“双赢”才是我们共同的追求。 清洁生产实施前后现场图片展示 改善前 改善后 加强现场管理后,生产现场有了很大的改观 改善实例一 胶管拼接再用 改善实例二 QC台灯管改造 改造前 改造后 改善实例三 热水发生器 灯管独立开关 改善实例-----小改善 大改变 加装胶膜便于收集废气改善作业环境 节水龙头(或加装流量计) 谢 谢 ! 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 清洁生产审核的步骤 清洁生产审核是一套科学的、系统的和操作性很强的程序。它由三个层次、八条途径、七个阶段性的35个步骤组成。 3.1 三个层次 3.2 八个方面 3.3 七个阶段性的35个步骤 清洁生产审核思路(三个层次) 基本步骤 现状调查(源头与强度) 何处 产生废物、排放多少? 原因分析评估 为什么 产生废物并导致排放? 是否合理?能否削减? 形成方案 怎么样(采用什么措施) 才能防止/减少废物的产生/排放? 废弃物在哪里产生? 能源和资源在哪里消耗? ——污染源清单 为什么会产生废弃物? 为什么要消耗能源和资源? ——原因分析 如何消除这些废弃物? 如何减少能源和资源的消耗? ——方案产生和实施 分析和解决问题的八个方面 技术 工艺 管理 过程 控制 设备 员工 原辅料 和能源 产品 (包括副产品和中间产品) 生 产 过 程 废弃物(如废水、废气、固废、噪声) 可回用 处置 达标排放 何处?—废物产生源的调查 为何?—废物影响因素示意图 选用与订购: 采购供应选择,选用无毒无害原料,清洁能源。购买易搬运,包装成型的原材料。采购量与需求量相匹配, 进厂控制:进厂检验数量、质量及包装方式。关注原料的成份和质量。 贮存要求:定期检查库存原材料,关注易损坏,易失效的原料。 输送和搬运:合理安排贮存地与使用地距离。避免跑冒滴漏。 使用: 1.检查物料无杂质,无混料。 2.投入量准确计量,添加按配比比例,使用合适的器具,防止溢漏。 能源供给和水的利用:采用节能,节水措施,杜绝跑冒滴漏及热能流失。 原辅材料及能源 技术工艺---技术水平及实际状况、实际工艺效率 1.选用先进且自动化程度高的生产工艺。 2.改用废弃物产生量及排污量少且易于处理的工艺。 3.生产线布局合理,工艺流程顺畅。 设备---设计、选型及其布置、设备维修保养情况 1.建立操作及检修保养规程。完善监控及维修保养履历。 2.三定原则:定期检查,定期维护保养,定员管理。 3.提高自动化水平,增添必要的仪器仪表和自动检测指示装置。 4.加强日常检查,杜绝跑冒滴漏。 技术工艺和设备 1.严格监视和测量制度,有效监测及调节工艺控制参数。 2.严格批量生产制度,如试样,小批试产,批量生产。以保持品质稳定。 过程控制---水平及实际状态 1.严格岗位责任制和操作规程 2.严格工序控制,避免漏测,漏检和失控造成停机,停线次数。生产效率及设备使用率有考核。 3.清洁作业,现场避免杂乱无章。边角料与废弃物分类收集,分别处理。 4.水,电,气,热正常供应,使用有统计。耗用量有考核。 5.各岗位定期进行技术和管理培训教育 ············ 管理---生产效率、运行控制、现场管理等状况
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