混凝土和砂浆配合比设计资料.ppt

② 采用体积法（绝对体积法） 计算公式： 假定混凝土拌合物的体积等于各组成材料绝对体积和混凝土拌合物中所含空气之和。 注意：公式中质量单位取为kg，密度单位为kg/m3 在不使用引起型外加剂时， 取值为1 ρc——水泥密度可取2900～3100 kg/ｍ3 7）得出初步配合比 通过以上计算，得出每立方米混凝土各种材料用量， 即初步配合比计算完成。 1）试配 骨料最大公称粒径（mm ） 拌合物数量（L） 31.5及以下 20 40 25 ——和易性满足要求的配合比 材料的要求：粗、细骨料均以干燥状态为基准 搅拌方法和拌合物数量 混凝土试配的最小搅拌量 试拌时应采用强制式搅拌机进行搅拌，且注意混凝土的搅拌 方法应与施工时使用的方法相同 搅拌量不应小于搅拌机公称容量的1/4且不应大于搅拌机公称 容量 （2）试拌配合比的确定 2）校核和易性，调整配合比 在试拌调整过程中，在计算初步配合比的基础上，保持水胶比不变，尽量采用较少的胶凝材料用量，以节约胶凝材料为原则，通过调整外加剂用量和砂率，使混凝土拌合物坍落度及和易性等性能满足施工要求，提出试拌配合比，供混凝土强度试验用。 （3）实验室配合比的确定 1）制作强度试件 强度试验应采用三个不同的配合比，其中一个是试拌配合比，另两组的水胶比则分别增加及减少0.05，用水量应与试拌配合比相同，砂率可分别增加和减少1﹪ 制作混凝土强度试件时，应检验相应配合比的拌合物性能（和易性和表观密度）以作备用。每个配合比至少按标准方法制作一组（三块）试件，标准养护28d后试压 2）确定达到配制强度时各材料的用量 将3个胶水比值所测混凝土强度与相应的胶水比作线性关系图或插值法计算，求出略大于混凝土配制强度对应的胶水比。 混凝土28d抗压强度fcu，28与B/W的关系曲线 fcu，28 B/W fcu，0 （B/W）fcu,o 最后按以下原则确定1m3各材料用量： 用水量mw和外加剂用量ma根据确定的水胶比做调整； 胶凝材料用量mb以用水量乘以选定的胶水比计算确定； 粗、细骨料用量mg、ms应根据用水量和胶凝材料用量进行调整后确定。 b、校正条件：混凝土表观密度计算值与实测值之差的绝对值超过计算值2﹪时，需要进行密度校核（否则无需校正） a、计算出混凝土拌合物的计算表观密度 ?c,t——表观密度实测值 校正系数: 3）混凝土表观密度的校正 = mw+ mc + mg + ms+ mf 当二者之差超过计算值的2%时，应将配合比中的各项材料用量均乘以校正系数δ 4）氯离子检测和耐久性试验 a、配合比调整后，应测定拌合物水溶性氯离子含量，试验结果应符合表3-34的规定 b、对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关的耐久性试验。 表3-34 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量 环境条件 水溶性氯离子最大含量/%（水泥用量的质量百分比） 钢筋混凝土 预应力混凝土 素混凝土 干燥环境 0.30 0.06 1.00 潮湿但不含氯离子的环境 0.20 潮湿但含有氯离子的环境、盐渍土环境 0.10 除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境 0.06 实测施工现场砂、石含水率分别为a%、b%，则 施工配合比的各种材料单位用量为： （4）确定混凝土施工配合比 3.9 水泥混凝土技术进展 3.9.1 高性能混凝土 1. 高性能混凝土的组成和结构 （1）水泥混凝土界面的中心质假说 （2）高性能混凝土的水泥石微结构 （3）高性能混凝土的界面结构和性能 （4）高性能混凝土结构的模型 2．高性能混凝土的配制原则 （1）水胶比 （2）高效减水剂和引气剂 （3）选择高质量的骨料 （4）掺入活性矿物材料 3.9.2 高强混凝土 1．高强混凝土的特点 （1）高强混凝土的抗压强度高。 （2）在相同的受力条件下能减小构件体积，降低钢筋用量。 （3）高强混凝土致密坚硬，其抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗冲击性等诸方面性能均优于普通混凝土。 （4）脆性比普通混凝土高。 （5）虽然高强混凝土的抗拉、抗剪强度随抗压强度的提高而有所增长，但拉压比和剪压比却随之降低 2．配制高强混凝土的途径 （1）改善原材料性能:如采用高品质水泥，水泥的强度等级不低于42.5级；选用致密坚硬、级配良好的骨料；掺用高效减水剂；掺加超细活性掺合料等。 （2）优化配合比 （3）加强生产质量管理，严格控制每个生产环节。 目前，我国应用较广的是C60~C80高强混凝土，主要用于桥梁、轨枕、高层建筑的基础和柱、输水管、预应力管