第4章 非稳态导热的计算与分析.pptVIP

对式中的指数项作如下变化 式中，lc为特征长度，lc=V/A； Bi和Fo分别为毕渥数和傅里叶数，其物理意义前已述及。 集总热容系统的温度随时间变化的无量纲化表示方法 由温度分布，可以求出任意时刻物体与流体间的（瞬时）热流量： 从初始时刻到某一时刻τ的总换热量为 上述结果是针对物体被冷却的过程得到的，但同样适用于物体被加热的情形 集总参数分析法忽略了物体内部的导热热阻，是对实际非稳态导热过程的一种简化和近似 那么什么时候作此简化能满足要求呢？ 通过对非稳态问题精确解的分析表明，只要满足 4.3.3 集总参数分析法的适用条件 采用集总参数分析法得到的瞬态温度场的误差不会超过5%，这样的误差对一般的工程问题都可以接受 lc为物体的特征尺寸 M是与物体几何形状有关的量纲一的量 ——对称加热或冷却的无限大平壁，M=1 ——无限长圆柱体或正方形长柱体，M=1/2 ——球体或正方体，M=1/3 ——其他各种不规则形状的物体，可以近似按与之相当的圆柱体或球体来考虑 考虑到对流传热表面传热系数计算中约20％～25％的误差，以及许多形状复杂的问题无法得到分析解，在某些情况下也可以将集总参数法的适用条件放宽到 【例4-1】 一直径为50mm的钢球，初始温度为750℃，突然被置于温度为30℃的空气中冷却。设钢球表面与周围环境间的表面传热系数为15W/(m2?K)，试计算钢球冷却到200℃所需的时间。已知钢球的c=0.48kJ/(kg?K)，ρ=7790kg/m3，λ=43W/(m?K)。 解：对导热系数较大、尺寸较小（即内部导热热阻较小）的金属钢球进行冷却，应考虑采用集总参数法进行求解。为此必须首先计算Bi数以判断是否满足集总参数分析法的使用条件。 因此可以采用集总参数分析法计算。 将钢球温度t=200℃，初始温度t0=750℃，流体温度t∞=30℃代入到式（4-24）中，得到： τ=2998.4 s =49.97 min 解得： 【例4-2】 用水银温度计测量管道中原油的温度。温度计的水银泡呈圆柱形，长20mm，直径为6mm，初始温度为t0，设水银泡同原油间对流传热的表面传热系数为42 W/(m2?K)，试计算此条件下温度计的时间常数，并确定插入2分钟后温度计读数的过余温度为初始过余温度的百分之几？水银的物性参数如下：c=0.138kJ/(kg?K)，ρ=13110 kg/m3，λ=10.4 W/(m?K)。 工程背景 井筒是打开油气藏、采出油气资源的必由通道，无论是在钻井、注入或采出过程中，井筒内流体的温度变化规律始终是石油工程所关注的问题 井筒内流体的温度变化源自地层加热或冷却作用 4.5 井筒周围地层内的非稳态导热 钻井工程中：地层加热作用使钻井液、水泥浆的温度在钻进过程中逐渐升高，特别是对深井、超深井，进而影响到它们的性能，对钻井过程、固井质量产生影响 注蒸汽开发稠油油藏时，高温高压的湿蒸汽与地层间存在的热损失使蒸汽沿井筒流动时干度逐渐降低而影响到注汽加热的效果 采油过程中高温产液在举升因散热使产液温度降低，粘度增加，使稠油机采井的生产状况恶化，能耗增加 采用加热措施（如电加热、电伴热、井筒热流体循环等）开发稠油、高凝油时，都存在因地层与流体间的热量传递使流体温度发生变化而影响生产过程的问题 上述各问题中 ——计算目的：确定井筒内流体温度沿井深的变化 ——计算关键：井筒内流体与地层之间的传热量 ——计算困难：具体的工艺不同，井筒结构不同，井筒内流体与地层之间的热量传递过程中涉及到的热量传递方式和环节也不尽相同 直接研究井筒内流体与地层间的热量传递过程有困难 工程上为了便于分析，通常将整个热量传递过程分为 ——地层内的热量传递过程（简称“地层内”），热量传递为导热 ——井筒内的热量传递过程（简称“井筒内”），热量传递方式和环节取决于具体工艺过程 工艺不同，二者的分界面不同 ——钻井、固井等工艺中，分界面是裸露的井壁 ——采油、注气、压裂等工艺中，分界面是水泥环外缘 不同工艺中热量传递过程的差别体现在井筒内，而地层内的热量传递过程是相同的 本节主要分析地层内的热量传递过程－导热过程 分析井筒周围地层内非稳态导热问题的方法很多，如理论分析法、数值分析方法等，应用最多的是半解析法 自地表至油层的井筒（这里只考虑直井）是联系地面与油层的通道 当与地层温度不同的流体突然通过井筒时，地层内将会产生热量传递过程 地层通常是由致密的岩石组成，因此热量在地层内传递方式为导热 物理模型 井筒周围地层内的导热过程是复杂的，体现在 1）自井筒向外的地层无限大，过程永远也达不到稳定状态 2）受地质成因与构造的影响，自地面到油层，地层的非均质性较强，相关物性是变化的 3）受地核的加热