《液压与气动技术》检测练习解答（大学期末复习资料）.doc

《液压与气动技术》检测练习解答 模块 一 气动基础 学习单元一 气压传动技术基础 练习1 如图1-9所示为利用气压传动驱动的木料加工输送生产线，结合图示，指出其中10 ～ 16元件的名称及功效。 图1-9 木料加工输送生产线 1-料仓 2-行程开关 3-铣刀 4-夹具 5-传送带 6-推料缸 7-推头 8-支板 9-被加工件 答：10电磁换向阀 11双气控换向阀 12手动换向阀 13 机械换向阀 14 压力表 15 气缸 16 单向节流阀 练习2如图1-10所示为生产线上为数控机床自动上料的中间缓存设备，缓冲存储的目的是为缓解由于生产线上机器和机器间的生产节拍不协调而出现的物料堆积的现象，这种机器甚至还可以在生产线上个别工位的机器出现故障时发挥巨大的作用。图中标号为2的工件为传送带，10为上料机械手，12为数控机床夹具。试确定图1-10中哪些部分的运动可利用气动执行元件来驱动。 图1-10 数控机床自动上料的中间缓存设备 1-上料装置 2-传送带 3-提升装置 4-棘爪 5-进料器 6-进料器驱动装置 7-输料槽 8-直线摆动组合单元 9-缓存料仓 10-直线单元 11-夹爪 12-机床夹具 13-机床 答：下列部分可用气动执行元件来驱动：1、3、4、6、8、10、11、12。 学习单元二 常用气动元件介绍 练习1：换向阀的驱动方式有哪些？三位换向阀和二位换向阀在控制执行元件时区别是什么？ 答：驱动力有以下4种： 1电磁力操纵 2 人力操纵 3 机械力操纵 4 气压力操纵 5前四种型式组合的复合操纵 　　三位阀控制执行元件可停留在任意位置，两位阀控制执行元件只能停留在两个位置，例如二位阀控制马达可产生正转、反转，三位阀控制马达除产生正转、反转外，还可停在任意位置。 练习2：如图1-44所示为数控机床装夹机械手示意图，由于利用了气动技术驱动手爪的运动，因此，可实现对工件的快速抓取，减轻工人的劳动强度。机械手工作过程：按下按钮时活塞杆伸出，机械手松开，松开按钮时活塞杆收回，机械手将工件抓紧。试设计满足工作过程要求的气动机械手控制回路，并在实验台上进行系统的安装、调试与运行。 图1-44 数控机床装夹机械手示意图 答：气动图， 如下图所示： 学习单元三 单杠气动回路设计与调试 图1-54 弯角机械 练习1 如图1-54所示，一个弯角机械用两个同样的按钮阀控制一个成型器快速地向前运动，通过气缸的向前运动，将一块平板弯角，如果两个按钮中的一个被松开，则双作用气缸慢慢的返回到初始位置。试设计满足上述要求的气动控制回路。 答：气动图如下图所示： 练习2 在6 bar 工作压力作用下，利用二位五通双气控换向阀，控制一个双作用气缸伸出和返回，且两个方向速度均可调，选择其他必备的气动元件，构成气动回路，能实现：按下按钮，气缸伸出，到位后自动退回，试设计满足上述要求气动控制回路。 答：气动控制回路如图所示： 学习单元四 气动逻辑控制回路设计与调试 练习1 有一个三角形售货台，在三个角上各有一个按钮开关，有一个单作用气缸，至少按动两个开关，气缸伸出送出一杯饮料，否则气缸返回或不动，是设计满足此功能的气动回路图。 答：气动回路图如下图所示： 图1-62 烫衣机 练习2 如图1-62烫衣机，试设计其控制系统。烫衣机的上烫衣板由双作用气缸的活塞杆来驱动。因此，控制系统应该设计成当气缸的活塞杆带动上烫衣板向下运动并压紧时，防止操作者的手被夹住。烫衣板在一个可调节的时间内压在一起，然后自动打开。应满足下列条件：两个手动按钮（S1和S2）被安装在控制盒的左侧和右侧，一定要双手操纵按钮。当两个按钮在0.5 s之内被同时按下时，才可以发出启动信号。此外，操作者必须按住两个按钮，一直到上烫衣板处于最低位置为止。然后，可以松开两个按钮。当两个按钮中的一个较早地松开时，烫衣机应该立刻重新打开。 答： 图1-72 自动打印机工作示意图 学习单元五 双缸控制回路设计与调试 练习1 如图1-72所示为自动打印机工作示意图，工作要求是：启动开关后，首先推料，夹紧缸将塑料板（工件）从料仓中平稳的分离，并夹紧后利用冲头打印标记，然后两个气缸同时返回，要求此设备能加工薄厚不同的塑料板。试设计满足上述功能的气动控制系统回路图。 答： 练习2借助图1-73所示的金属铆接装置，可以将两个金属板彼此铆接在一起。将 图1-73 金属铆接装置 铆钉放入到两个金属板的孔中，然后，用手将两个金属板放入到铆接装置中。按动手动按钮后，气缸A1的活塞杆将金属板夹住，然后，气缸A2的活塞杆伸出，并将两个金属板铆接在一起。出于安全考虑，当铆接气缸A2完全退回到后端终点位置之前，A1必须仍然夹紧。只有当两个气缸确实回到后端终点位置时，新的运