服装生产管理(南理老师上课用)资料.ppt

（3）合面同向铺料法 布面相合，毛向相同的铺料方法。 （4）合面双向铺料法 布面相合，毛向相反的铺料方法。 第四章 服装裁剪工程的程序与管理 第三节 铺料工艺 返回第四章目录 （5）双幅料铺料法 对门幅很宽的布料往往采取从布幅中间对折再进行铺料，人们称之为双幅料铺料或对折铺料。同合面同向与合面双向铺料法一样，可以防止“一顺”现象，有利于对条对格。缺点是会增加床数，延长裁剪时间。 第四章 服装裁剪工程的程序与管理 第三节 铺料工艺 返回第四章目录 铺料 第四章 服装裁剪工程的程序与管理 第三节 铺料工艺 返回第四章目录 三、铺料检验 铺料完成后，必须对数量和质量进行检验。先由铺料者自行检查，后由车间主任进行正式检验，并填写铺料检验表，合格后签字，以示负责，然后再填写裁剪铺料单。 第四章 服装裁剪工程的程序与管理 第三节 铺料工艺 返回第四章目录 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 生产样板制作 第三章 服装投产前的准备 第二节 确认样衣与生产样板的制作 返回第三章目录 自动刻板 第三章 服装投产前的准备 第二节 确认样衣与生产样板的制作 返回第三章目录 第二节 确认样衣与生产样板的制作 第三章 服装投产前的准备 补充知识点： 客户提出起板要求→ 跟进样板所需的面料、辅料及款式资料 → 填写成衣样板制作工艺单 → 样板资料和生产进度的跟踪 → 样板的评核 → 样板翻造→投送样板给客户批复 → 分析客户批复报告 → 处理客户批复意见 （1）跟板员要掌握较好的外语交流能力和服装生产专业知识； （2）认真核算生产成本，准确报价； （3）耐心听取客户的意见，细致跟进样板的每次修改过程； （4）认真检查每一件样板，充分考虑到样板是否都适合于大批量生产； （5）严格控制样板的生产期限与物料的交货期限。 2.跟板的注意事项 1.成衣样板跟踪的基本流程 返回第三章目录 工艺单内容 1.表头 2.规格表 3.单件（套）用料定额 4.装箱单 5.款式图 6.针距密度 7.主要部位规格极限偏差 8.经纬纱向技术规定 9.工艺要求 10.特别提示 一、工艺单的内容 第三节 服装生产工艺单的编制 服装生产工艺单，有些生产企业也称为作业指导书，它是指导服装生产全过程的工艺技术文件。 第三章 服装投产前的准备 返回第三章目录 1.表头的设计 客户 BRIGHT BOTS 品名 女西服 数量 3000件 交货期 2006-07-16 订单号 06/ST393-BB 款号 NV06-X106 执行标准 GB/T2665-2001 二、工艺单的编制 第三节 服装生产工艺单的编制 第三章 服装投产前的准备 返回第三章目录 第三节 服装生产工艺单的编制 2.规格表编制 规格表（女西服5·4系列） 规格 部位 150/76A 155/80A 160/84A 165/88A 170/90A 极限偏差 衣长 64 66 68 70 72 ±1.0 胸围 90 94 98 102 106 ±2.0 肩宽 38.5 40 41.5 43 44.5 ±0.6 领大 35 36 37 38 39 ±0.6 袖长 51 52.5 54 55.5 57 ±0.7 袖口大 11.4 11.7 12 12.3 12.6 ±0.1 数量（件） 300 900 900 600 300 3000 第三章 服装投产前的准备 返回第三章目录 3.单件（套）用料定额表 品名 规格/cm 数量 品名 规格/cm 数量/个 纯新羊毛面料 144 1.3 m 主标 4×6 1 美丽绸里料 130 1.1 m 洗水标 4×6 1 粘合衬 90 0.65 m 袖标 1.5×4 1 大纽扣 1.8 4粒 吊牌 3.5×7 2 小纽扣 1.2 10粒 衣架 40 1 领标 1×4 1个 衣袋 42 1 第三节 服装生产工艺单的编制 第三章 服装投产前的准备 单件（套）用料定额表 返回第三章目录 4.装箱单 装箱的方法 单码单色 单码混色 单色混码 混色混码 第三节 服装生产工艺单的编制 第三章 服装投产前的准备 返回第三章目录 5.针距