精益生产管理课程资料.ppt

JIT现场 改造后流水线现场 单件流现场 精益生产视频 流水槽单件流视频1单件流1.flv 手传递单件流视频2单件流2.flv 全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。 强调团队精神 JIT的精神 团队精神 1. 在流水线生产过程中着重发挥团队精神，精益生产的成功必须要同很多人合作才可以，单打独斗的时代已成过去。 2. 在流水线生产过程中，要群策群力，上一道工序要为下一道工序服务，既然是服务就要讲服务质量，不合格的产品是不可以流到下一个工序的。 3. 单件流水作业，生产线排车为直型、U型、Z型等，其作用为传递方便，管理方便（主要通过自检和互检达到全员参与，品质保证），整齐美观，减少设备空间。 4. 技术部、生产部、物料部、裁床部、维修部等各个部门都是团队，但只是小团队，我们不仅要高效，务实的完成本部门工作的同时，配合其他部门完成企业下达的目标，这才是一个有着团队精神的企业，有着这样精神的人，注定会出人头地，有着这样精神的企业注定会走向辉煌！ 帮他一把同时到达上面，就达到目标. 生产线的流程 1. 将人员，设备，作业场地，作业内容进行合理配置的一条直流的流水线，在生产过程中每位员工的手持量为1件。 2.采用直线、U型、Z型流动方式！方便管理！整齐美观！使产品流程清晰，不能回流，以避免造成混乱！ 扎包流与单件流对比 A 5分钟 5分钟 5分钟 5分钟 例：一件产品4道工序，每道工序1分钟，4名员工，制作5件产品所需时间。每道5分钟，全部完成需要20分钟，第一件产品下线16分钟 A 每道工序1分钟 同样产品，按单件流生产，4分钟出第一件产品，8分钟全部下线 B C D B C D 生产行为规则 1.摆放规则：1) 先做的工序摆上面，后做的工序摆下面。2)摆放的方向要一致。3)上工序要为下工序提供传递摆放的方法。 2.传递规则：做完一道工序即马上传递到下道工序，即一件传递一件 。 3.品质意识：1）做好自检互检，人人都是QC，都是质检员。2）不良品不能流入下一道工序，下工序是上工序的客户。3）每个班的返工必须返好交前检，不能存放在位置上。 当天的任务当天完成，不能欠帐。 4. 剪掉的线头不能乱丢，顺手放进自己的垃圾桶里面，保持清洁卫生的工作场所，做一名有素质的优秀员工。 生产行为规则 5. 每个班上班时要清理干净衣车，方可进行生产。 6. 在生产过程中，会出现高，低手持量的现象，通过我们的测时，调整达到平衡，组长根据编排提供的调整方案，合理安排生产。 7. 产品的传递过程要按照节拍的时间。 8.衣服在生产传递过程中不可以胡乱堆放，（以防止乱码或色差等出现不良品现象） 9. 纪律问题：少说话，多做事，积极向优秀的员工学习。 10.统一工作时间、休息时间。 JIT流水改善后所带来的好处 1.对企业。消除浪费，降低成本，提高生产效率，保证品质，缩短生产周期。生产现场是一目了然的数字化管理。 2.对生产线员工。(1)公平合理竞争工序生产，按自己能力获 取报酬。(2)不用捆绑货或解开货生产，不用剪菲，随手可以拿货生产。 JIT流水改善后所带来的好处 3.按每日计划产量生产，努力工作，完成产量下班。 4.提高效率，用现在10个小时的工作时间，完成以前12小时才能完成工作量。 5.返工率大幅度减少，加班时间大幅度缩短，收入明显增加。 6. 养成有素质，爱清洁卫生，明理的优秀员工。 计数方面 1.不用剪菲，不用计数，组长按每日产量统一上数 2.只计帮别人补位的数量。 总结 “管理”并不分行业，一套好的管理方式，不管它用在制造业或服务业都会收到良好的效益。 改善就意味着进步，而进步必须付诸行动，行动的前提就是必须迈出自己的脚，改变现有的现状.如果我们什么都不改变的话，那么就只好站在原地不动，也没有进步可言. 精益生产的座右铭： “永远不变的是‘变化’”。 “永远存在更好的方法” 大家 谢谢 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * ---------JIT生产线的改善