第三章质量保证体系及保证措施要点讲解.docVIP

第三章质量管理体系与保证措施 第一节质量保证体系 一、质量保证体系及措施 （一）质量保证体系 在该工程施工中，按照GB/T19001-2008标准的全部要素组织施工，企业建立以技术负责人为首的质量保证体系，横向包括各职能机构，纵向包括企业、项目直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。 1.推行施工现场工程组织管理负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。 2.建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职、有权、有责。充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。 3.建立施工组织设计的施工方案审查制度，开工前，将我企业技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报关监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。 4.建立严格的奖罚制度，在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据企业有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。 5.坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检、再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检，隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。 6.坚持“三级”检查制度。企业每月对项目工程质量全面检查一次，检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。 （二）质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映 我企业按照国际标准化组织颁布的GB/T19001质量标准，已建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了GB/T19001中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。 1.管理评审 质量体系应定期评审，以保证其符合GB/T19001标准及实现企业的质量方针。质量评审现场评审或会议形式。 2.质量体系 企业必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定，连续并不断提高。 3.合同评审 通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和正确理解，在正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。 4.文件控制 通过结企业所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。 5.采购 通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。企业建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。 6.业主提供的物资 通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验、贮存和保管，出现问题加以记录。 7.产品标识与可追溯性 通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。 8.工序控制 通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。 9.检验与试验 通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。 10.检验、测量和试验设备 通过按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。 11.检验和试验状态 通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。 12.不合格品的控制 通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应处置措施，使其不得被使用、安装或隐蔽。 13.纠正和预防措施 通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。 14.搬运、贮存、防护和交付 通过对施工材料的搬运、贮存、