第四章高分子材料助剂资料.ppt

2、外部抗静电剂的作用机理 外部抗静电剂一般以水、 醇或其他有机溶剂作为溶剂或分散剂使用。 当用抗静电剂溶液浸渍高聚物材料时，抗静电剂(一般为表面活性剂)的亲油部分牢固地附着在材料表面．而亲水部分则从空气中吸收水分，从而在材料表面形成薄薄的导电层．起到消除静电的作用。 缺点：这类抗静电剂再洗涤、摩擦和受热时吸附的分子层容易从表面脱落，因此抗静电性不能持久。 抗静电剂 3、内部抗静电剂的作用机理 内部抗静电剂是在树脂加工中与之混和后再进行成型加工。 内部抗静电剂在树脂中分布是不均匀的。当抗静电剂的添加量足够时．在树脂表面就形成一层稠密的排列．其亲水的极性基向着空气一侧成为导电层，起到消除静电的作用。 优点： 就是当表面的抗静电剂由于使用中摩擦或洗涤而损失时，内部的抗静电剂会自动扩散到表面而加以补充。 抗静电剂 五、抗静电剂的主要品种与特性 1.阴离子型抗静电剂 ：硫酸衍生物（硫酸酯盐和磺酸酯盐）、磷酸酯盐（合成纤维和塑料中） 2.阳离子型抗静电剂 ：对聚合物附着力强，作为外部抗静电剂性能优良 胺盐、季铵盐和烷基咪唑啉 3.两性离子型抗静电剂：抗静电性优良，某些场合优于阳离子型抗静电剂，和阴阳离子型配伍性优良。 季铵内盐、两性烷基咪唑啉、烷基氨基酸等 4.非离子型抗静电剂：抗静电性不如离子型，用量大，但毒性低，热稳定性好，可做内部抗静电剂。 多元醇及多元醇脂肪酸酯、烷醇胺。 抗静电剂 六、抗静电剂应用领域 纺织、 造纸、 塑料、 涂料 抗静电剂 9.10其他助剂 发泡剂 润滑剂 发泡剂 (Foaming agent) 一、发泡剂的定义 发泡剂是一类能使处于一定黏度范围内的液态或塑性状态的橡胶或塑料形成微孔结构的物质。 二、发泡剂应具备的条件 发气温度范围狭窄或可以调节，发泡时放热量小； 释放气体速度快而可控，且不受压力的影响； 发孔率高且粒径小而均匀，在聚合物中易分散； 对硫化和交联无影响； 放出的气体或残留无污染，无毒，无害，无色、无臭味； 价格低廉，来源广，储存方便等。 发泡剂 三、发泡剂的分类及机理 分类 机理 品种 物理发泡剂 利用其在一定的温度范围内物理状态的变化而产生气孔 压缩气体（空气、氮气、CO2） 挥发性的液体（低沸点的烷烃、卤代脂肪烃如氟代烃、醇、醚、酮和芳香烃） 化学发泡剂 在一定温度下会热分解或反应产生气体而使聚合物基体发泡 无机（碳酸盐、碳酸氢盐、亚硝酸盐、氢化物、Zn粉/酸） 有机（亚硝基、偶氮、磺酰肼类化合物） 发泡剂 四、有机发泡剂及常用品种 有机发泡剂优点 在聚合物中分散性好，粒径小，发泡体的泡孔小而均匀； 分解温度范围窄而且易控制； 分解产生的气体主要是氮气，不燃烧，不爆炸、不易液化，扩散速度小，不易从发泡体中逸出，发泡效率高。 发泡剂 有机发泡剂缺点： 易燃，而且分解时放热，若分解热太高可能造成聚合物内部温度过高而损害聚合物的物化性能； 发泡后残渣较多，会污染聚合物，导致聚合物异臭及喷霜等。 发泡剂 四、有机发泡剂及常用品种 发泡助剂 发泡助剂是一些与发泡剂并用时可以调节发泡剂分解温度或改进发泡工艺、稳定泡沫结构和提高发泡体质量的物质。 常用发泡助剂品种有尿素及脲衍生物、有机酸及其盐、有机硅等。 发泡剂 有机发泡剂常用品种 1、N-亚硝基化合物 N,N’-二亚硝基五亚甲基四胺：发泡剂H，发泡助剂可为尿素、脲类衍生物和有机酸。 N,N’-二甲基－N,N’-二亚硝基对苯二甲酰胺（NTA）：适用于厚PVC制品，也用于聚氨酯、硅橡胶等。 发泡剂 2、偶氮化合物 偶氮二甲酰胺（发泡剂AC）：目前最常用的发泡剂，无味，不变色，不污染。 偶氮二异丁腈（AIBN） 偶氮二甲酸酯 发泡剂 3、酰肼类化合物 对甲苯磺酰肼（TSH） 4，4‘－氧代双苯磺酰肼（OBSH） 发泡剂 润滑剂(Lubricant) 定义 能改善聚合物材料加工成型时的流动性的物质称为润滑剂。 作用 降低PVC熔融前粒子之间和PVC熔体中大分子间的相互摩擦； 降低PVC熔体与塑料机械接触面之间的相互摩擦。 适量润滑剂可改善PVC熔体流动性，提高生产效率， 防止摩擦生热而引起PVC降解，提高制品外观质量。 润滑剂—分类 分类 特点 种类 外润滑剂 与PVC相容性较差，易从树脂熔体内部迁移至表面，形成润滑剂界面层，从而降低熔融的粒子之间和熔体与塑料机械接触面之间的相互摩擦 液体石蜡、固体石蜡、低分子量聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡 内润滑剂 含有极性基团，与PVC有较好的相容性，能减少PVC分子间作用力，降低熔体粘度，改善熔融流动性。 脂肪酸酯（硬脂酸单甘油酯）、脂肪醇（十八醇）、脂肪酸（硬脂酸）、脂肪酰胺（油酸酰胺）、金属皂（硬脂酸钙、锌、铅） 脱模剂 (Mold release agent, Stripping agent