生产过程七大浪费的消除与改善摘要.pptVIP

* * * * 5.库存的浪费 过多的库存会隐藏的问题点: 没有管理的紧张感，阻碍改善的活性化 设备能力及人员需求的误判 对场地需求的判断错误 产品品质变差的可能性 容易出现呆滞物料 公司管理上的缺陷被掩盖 “怕出问题” 的心态 原因： 对策： 注意： 5.库存的浪费 视库存为当然 设备配置不当或设备能力差 大批量生产，重视设备稼动率 物流混乱,呆滞物品未及时处理 提前生产 无计划生产 客户需求信息未了解清楚 采购过多 库存意识的改革 U型设备配置 均衡化生产 生产流程调整顺畅 看板管理的贯彻 快速换线换模 生产计划安排考虑库存消化 库存是万恶之源 管理点数削减,降低安全库存 消除生产风险,降低安全库存 Definition: Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作 6.Waste of Motion 动作浪费 不必要的动作、无附加价值的动作，及较慢的动作 6.动作的浪费 表现形式： 工作时的换手作业 产品不易装配的动作的浪费 动作顺序不当造成动作重复的浪费 物料寻找的浪费 等等 6.动作的浪费 原因： 对策： 注意： 作业流程配置不当 无教育训练 设定的作业标准不合理 一个流生产方式的编成 生产线U型配置 标准作业之落实 动作