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电气设备防爆管理标准 电缆连接失爆标准 防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级高于其标称电压等级，按失爆论处。 井下电缆未选用煤矿阻燃电缆，不遵守2011版《煤矿安全规程》第467条相关规定按失爆论处。 电缆连接出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口均为电缆不合格接头，均属失爆。 图3.3井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头及破口等不合格接头（失爆） 鸡爪子 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 井下电缆（包括通讯、照明、信号控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头。 羊尾巴 电缆的末端不接防爆电气设备或防爆元件的。 电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2米内的不合格接头或明线破口。 明接头：电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。 破口 橡套电缆护套损坏漏出芯线或露处屏蔽层者。 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上。 密封圈完好标准 密封圈材质须符合GB3836.1中的老化试验的要求且必须采用邵氏硬度45-55度的橡胶制造。有弹性、无破损、无变形并符合以下规定： 密封圈外径与电缆接线装置内径差应符合下表。 表4.1密封圈外径与电缆接线装置 内径差对照表 D(mm) DO-D(mm) 备注 D≤20 ≤1 D0：表示电缆进线装置内径 D：表示密封圈外径 20＜D≤60 ≤1.5 60＜D ≤2 图4.1密封圈外径与电缆接线装置内径的要求（完好） 密封圈内径与电缆外径差应小于1mm、其中芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径。 图4.2密封圈内径与电缆外径的要求 （完好） 密封圈的非压缩径向长度（厚度）应大于电缆外径的0.3倍（70mm2橡套电缆除外），且必须大于4mm。 图4.3密封圈非压缩径向长度与电缆 外径的要求（完好） 密封圈修整后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。 图4.4密封圈修整后的要求（完好） 密封圈必须完全套在电缆护套上。 图4.5密封圈套在电缆 护套上的要求（完好） 密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面（但煤电钻除外），且密封圈分层不得内凸、外凹。 图4.6密封圈分层在电气设备接线腔内的要求（完好） 电缆与密封圈之间不得包扎其它任何物体。严禁密封圈割开套在电缆上。 图4.7电缆与密封圈之间的要求（完好） 密封圈非压缩轴向密封高度（宽度）应符合下表： 表4.2密封圈非压缩轴向密封高度（宽度） 对照表 电缆规格 密封圈非压缩轴向密封高度（宽度） 圆形电缆直径≤20mm 非圆形电缆截面圆周长≤60mm ≥20mm 圆形电缆直径＞20mm 非圆形电缆截面圆周长＞60mm ≥25mm 如果电缆引入装置只能使用专用橡胶密封圈 ≥5mm 图4.8密封圈非压缩轴向密封高度（宽度）（完好） 5 密封圈不完好及失爆判定标准 密封圈材质未用邵尔氏硬度45-55度的橡胶制造，老化、失去弹性、永久变形、破损的，均属于失爆。 图1密封圈材质不符合要求、老化、变形、破损等（失爆） 密封圈修整后出现锯齿状,凹凸小于2mm属于不完好；大于2mm（含2mm）属于失爆。 图2 密封圈修整后锯齿小于2mm（不完好）；大于2mm（失爆）。 密封圈外径与进线装置内径差值超过下表的规定时，均属失爆。 表1：密封圈外径与进线装置内径差值关系表 D（mm） D0－D（mm） ≤ 20 ≤ 1 D0：表示电缆进线装置内径 D：表示密封圈外径 20 D ≤ 60 ≤ 1.5 60 D ≤ 2 图3密封圈外径与电缆接线装置内径不符合要求（失爆） 密封圈内径与电缆外径差大于1mm，芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径大于电缆外径的，均属于失爆。 图4密封圈内径与电缆外径 不符合要求（失爆） 密封圈的厚度小于电缆外径的0.3倍（截面积70 mm2 的电缆除外），或者小于4mm，均属于失爆。 图5密封圈厚度不符合要求（失爆） 密封圈非压缩轴向密封高度（即密封圈宽度）不符合下表，属于失爆。 表2密封圈非压缩轴向密封高度关系表 电缆规格 密封圈非压缩轴向 密封高度（宽度） 圆形电缆直径≤20mm 非圆形电缆截面圆周长≤60mm ≥ 20mm 圆形电缆直径20mm 非圆形电缆截面圆周长60mm ≥ 25mm 如果电缆引入装置只能使用 专用橡胶密封圈 ≥ 5mm 图6密封圈非压缩轴向密封高度不符合要求（失爆） （7）密封圈没有完全套在电缆护套上，属于失爆。 图7密封圈未完全套在电缆护套上不符合要求（失爆） （8）控制线、信号线的密封圈分层严重内凹、外凸，凹凸达密封圈非压缩轴向密封高度（宽度）的三分之一者，属于失爆。 图8密封圈分层不符合要求（失爆） （9）电缆与密封圈之间包扎有其它物体，属于失爆。 图9