* 1、机组投产后生产指标完成情况 由于风机设计容量偏大,加之四川区域水电丰富,火电机组负荷系数较低,2013年,600MW机组运行供电煤耗完成332.7克/千瓦时,综合厂用电完成8.69%。 2、运行调整测试工作 针对600MW机组能耗水平偏高的情况,公司首先对锅炉进行了初步测试,即在不同负荷下,调整锅炉的主要运行参数,测试锅炉的热效率,测试项目有:燃烧风量调整;运行床温调整;炉膛全压降调整;外置床灰控阀开度运行调整;变负荷工况试验;主要内容有: 锅炉典型运行负荷下,维持一次风量设定值,改变左、右侧和内、外侧二次风挡板开度,从而调整左、右侧和内、外侧二次风比例,测试不同床温和炉膛出口氧量下锅炉的运行经济性; 锅炉典型运行负荷下,改变一次风量设定值,调节左、右侧和内、外侧二次风挡板开度,从而调整一、二次风比例,测试不同床温和炉膛出口氧量下锅炉的运行经济性; 锅炉典型运行负荷下,通过调节滚筒冷渣器转速,控制锅炉排渣量,从而改变床层高度,测试不同炉膛全压降下锅炉的运行经济性; 锅炉典型运行负荷下,通过改变过热器侧灰控阀开度,配合减温水量调整,调节中过和高过出口蒸汽温度;再配合燃烧风量调整,改变外置床出口灰温和炉膛床温,测试不同灰控阀开度和运行床温下锅炉的运行经济性; 通过测试,归纳总结出锅炉典型运行工况下,使锅炉具有较高经济性的主要运行方式及控制参数: A、机组负荷365MW工况:
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