第1章冲压加工的高精度化2006.03.01.docVIP

冲压加工高精度/高品质化的实践讲座 序 言 全球性激烈的竞争的环境下，冲压加工越来越追求高精度、高品质。为了实现此目标，不光要注意冲压上部品的精度以及品质，还要重视加工工程的精度和品质。如果加工工程的精度和品质比制品的品质要求低，包括调整、修正、选别等检查工数就会增加，工程就会变得混乱，使业绩降低。本期将就实现冲压制品的精度、品质提高的各要素：技术、工序、测定、品质管理等，结合实际事例进行解说。希望能摸索出在激烈竞争中取胜的最合适冲压加工系统。 第1章 制品精度及品质提高的目的和评价 　　　　 翻译者：田先进 精度以及品质提高的目的和手段 制品以及加工工程精度、品质的提高不是目的，而是一种手段。为什么要提高精度呢？以此作为目的来实现最合适的高精度化很必要。 可是不要忘了，如果过度追求品质的提高，就会造成“品质过剩”，产生无谓的浪费。“过度追求精度以及品质会增加成本”道出了其中道理。 然而，在过分增加成本和时间的条件下，提高精度是很好的。一般提高生产工序的品质，如果能使制品品质提高的话，这种情况下，成本也会降低。（图1.1） 对精度提高的成果，要结合目的达成度来评价。 对应客户的需要 1.对高精度、高品质永不停止的追求 顾客不断地追求高精度/高品质，不会停止。冲压加工制品以这样高精度、高品质为目标不断努力，这在以前是无法想象的。 然而，顾客是决不会就此满足的，现在是以后更是要追求高精度、高品质。在制作方面只是能满足现在精度、品质，不能及时对应顾客的要求，将来就不能满足顾客，以至于得到品质低下的评价。（图1.2） 另外，若落后于同行业的其它公司进步速度的话，相对竞争力就会降低。不光在制作产品上，平时就必须注意提升精度和品质。 2.商品开发和新产品对应 要开发出超出原来的功能，就要有超过原来精度和品质界限的部品和相应的加工。 燃料费用的增加和小型高性能化进步的汽车部品、向小型、高性能界限挑战的便携式IT机器用部品等，都追求更高精度。（图1.3） 对此不能及时对应的企业，不光不能进入这些领域，还会丧失原来的市场。 3.对变化的对应和纳期的缩短 为了能迅速地对应需要的变化，纳期的缩短是不可或缺的，同时要极力减少在库。 为此，就要提高生产工程的信赖性和制品的品质。如果这里发生了不良，就会给客户带来麻烦，以至丧失信用。 另外，为了对应这些问题，工程就会引起混乱，因为是紧急处理的原因，这会给关联部门增加很多负担。没有计划的紧急加班等是大部分生产工程信赖性低的原因。 4.提高顾客的生产性 在顾客企业进行冲压加工后的组装时，会运用自动化装置，若制品的品质稳定，就不会出现不良问题，这样生产性就高。（图1.4） 如果用手组装时，不要做无谓的调整。部品的品质不光对做出来的制品，对后工程的作业性也有很大的影响。 在社内组装时也同样要考虑“下工程就是顾客”。 必要的功能和品质 在制作好制品时，功能好的东西并不就意味着品质好。例如就大型乘用车和小型汽车相比较而言，以车内的宽敞、动力性能以及燃料费用的多少来评价好坏，但这与品质的好坏无关。（图1.5） 制品是预先根据不同目的来设定功能和品质特性，进而开发的，而顾客是根据功能、品质特性和价格的平衡来判断，觉得这种部品性价比高才会购买。 与价格相比功能差的时候，“便宜没好货”，没有什么价值；与功能相比价格高时，顾客也会感到“价格太高”，不会购买。提升品质、精度的同时，必须要提高制品的价值（性价比）。 用VA·VE高精度化提升价值 从压铸以及切削加工到冲压加工工法转换，冲压加工后的切削加工的省略等，因为可以减少冲压加工的附加价值，所以能给发注方和生产方都带来巨大利益，使得在企业和业界的发展成为可能。 要用此工法转换来推进VA·VE，就要用新的对应方式来实现比以前冲压加工更高的精度和品质。（图1.6） 相反，如果不能实现这样的冲压加工化，就会有精度不足问题。 技术的提高和对变化的对应 不要因为现在没有问题就满足于现在的品质，在现状制品制作过程中不断追求高精度化是很重要的。还要培养对应以后新需求的技术种子。 高度的技术种子要经历数年才能形成，如果将顾客新的需要突然放到眼前再着手对应，为时已晚。将现在生产的冲压加工，全部作为实验来考虑，就能从中汲取大量的知识。 精度基准和评价 1.关于精度基准 制作大多数制品（部品）时，并不