第四节低浓度气体吸收.docVIP

第四节? 低浓度气体吸收 基本方法：物料衡算、热量衡算，列出吸收过程的速率式。 一、 低浓度气体吸收的特点： y≤5～10%，x亦10%(塔内吸收的A量不多)，可作假设： 1．G、L为常量 2．吸收过程为等温过程 因吸收量少，溶解热引起的液温升高不明显，所以过程是等温的，不需要作热量衡算。 3． G、L为常量，所以全塔的流动状况相同，又温度不变，故G、L也不变。 （kg、kL的影响因素为ρ、μ、u、d、D） 二、 流体流动模型是理想的 1． 2． 三、 物料衡算微分方程式 对象：高度dH的微元填料层 ∴ ， ——提供的相间有效接触面积（相间传质面积）， 不同于填料的比表面。填料吸收塔中，在多数情况下，不是所有表面均被液体润湿，此外，也不是所有的润湿表面上传质活性都相同，在多数情况下，由于在液体表面上形成波纹，以及部分液体呈滴状和飞沫状，因而活性表面（相际接触面积）可超过填料的比表面。 的大小一般由实验测定。 ∴ 对于气体物衡为 ?? ???????? 对于液体物衡为 ??????? ?? 四、 相际传质速率方程式 根据双膜理论，则吸收塔内任一截面上气液两相浓度变化可用下图表示： 则气相传质速率方程式 而 P——总压 而 ?? ——溶液摩尔浓度， 其中 ， 若物系服从亨利定律时： ? 或? 现由∵ ???????? = ? ∴?? ?????????? = ? ?????????= 令 ?? 与液相浓度C相平衡的气液分压 ?? ∴ ??? ——与气相总吸收推动力 相对应的传质系数，气相总传质系数， 又? = = = 令 ∴ ?? ? ——与液相总吸收推动力 相对应的总传质系数，液相总传质系数 同理 ——与气相总吸收推动力 相对应的传质系数，气相总传质系 ——与液相总吸收推动力 相对应的传质系数，液相总传质系 其中 ????? 而对于解吸过程，则解吸的速率方程为 解吸推动力与吸收推动力恰好相反。 五、 传质速率方程的各种表达式 =单相的总吸收（传质）推动力×总传质系数 ? =单相的分吸收（传质）推动力×分传质系数 = = = 相平衡方程 ?? ????? ???? ?????? 若定义摩尔比 则? = §5.4.2 ? 界面浓度与传质阻力分析 一、 界面浓度的求取 ∵ ∴ 或 ? （1） ～ 满足直线关系 若已知相平衡关系，则 ??? （2）相平衡方程 由（1）、（2）两式联立求解则得（ ， ）； 特别地，平衡关系满足亨利定律时，则 与（1）联立很容易求得 ， 。 方法之二为作图法，即在x～y坐标中 a点为塔内任一截面处的x，y坐标； b点则为界面，其坐标为，。 平衡曲线方程为 由于 ——气相总传质阻力 ——气相分传质阻力 ——液相分传质阻力（ 的m倍） 若 则 ??气膜阻力控制 而由 若 则 ???液膜阻力控制 传质强化措施：气膜控制（易溶气体），选择吸收设备和确定操作条件时要降低 增大气体流率，以降低 液膜控制（难溶气体），选择吸收设备和确定操作条件时要降低 增大气体流率，以降低 如果 ，两者相当，m值界于1～100，中等溶解能力，如 、丙酮蒸汽溶于水。必须同时↑ 或改变溶剂。 §5.4.3 低浓度气体吸收过程的计算 一、吸收过程的积分表达式 用 or 代入上二式，则 ∵G、T、L一定， 、 为常数 ∴若m为常数，则 、 也为常数。又∵ 不易求得，故将 与 合并为一个整体来实测。 ——气相总体积传质系数， ——液相总体积传质系数， 设气相中溶质浓度变化为y1至y2，填料层高度侧从0至H，所以积分上式： 同理 积分 ??? 二、传质单元数与传质单元高度 令 ???传质单元数，无因次； ? ????????传质单元高度，m； 则??? 同理 令 和 中所含的变量仅与物质的相平衡 以及进出口的浓度条件 有关，而与设备的型式和设备中的操作条件（如流速）等有关。 和 反映了分离任务的难易程度。如 或 的数值太大，或表明吸收剂性能太差，或表明分离要求过高。 和 与G、L及 、 有关，即与设备的型式、操作条件有关。它是吸收设备效能高低的反映。 一般G↑→ ↑（ 0.6～0.7）或L↑→ ↑（ 0.6～0.7） 0.2～0.3?? or?? 0.2～0.3 或 值范围：0.15～1.5m。具体数值须由实验测定。 又因NA的表达式不同，则传质单元数和单元高度的表示也不同，见下表： 三、 操作线与推动力的变化规律 要对 或 积分，须找到 或 随y、x的变化规律。 对图中虚框作物衡 此方程反映的是y～x之间关系，这种关系叫操作关系，此方程称为操作线方程。 = y～x直线关系 当 ， 点B 塔顶 ， 点A 塔底（全塔物衡式） y～x图