HRMA原料立式磨解读.ppt

概 述 HRM3700E立式磨是合肥中亚建材装备有限责任公司荣誉产品。是为曰产3200吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。 HRM3700E立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备，主要用于水泥生料的粉磨。该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。除此之外，该型立式磨还具有如下独特性能： 1.磨辊可用移动液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大、检修作业十分方便。 2.磨辊辊套能翻面使用，延长了耐磨材料的使用寿命。 3.开机前无需在磨盘上人工布料，并且磨机可空载启动，免除开机难的烦恼。 4.采用磨辊限位装置，避免磨机工作时因断料而产生的剧烈震动。 5.采用新型磨辊密封装置,密封更加可靠,并且无需密封风机。 6.磨辊轴承采用强制循环润滑油润滑，散热效果明显。 7.采用外循环系统，降低风环处的风速，减少立磨排风机能耗，改善磨机的启动及停机条件，减少维护的清料时间。 磨机结构及工作原理 一、工作原理 HRM3700E立式磨作为一种新型节能粉磨设备，其工作原理是：电动机驱动减速机带动磨盘转动，需粉磨的物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料向磨盘周边移动，进入粉磨辊道。在磨辊液压力的作用下，物料受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被风环处的高速气流吹起，一方面把粒度较粗的物料吹回磨盘重新粉磨，另一方面对悬浮物料进行烘干，细粉则由热风带入动静态分离器进行分级，合格的细粉随同气流出磨，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分离器叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。 结构见下图 二、主要部件的结构形式及技术特点 1．传动装置： 立式磨的传动装置由主电机、膜片联轴器、减速机、主电机底座、减速机底座、辅助传动装置、导轨等部份组成，安装在磨机下部，既要带动磨盘传动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力，是立式磨中最重要的部件之一。润滑系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作安全可靠。该型式的减速机具有体积小、重量轻、减速比大、传动效率高等优点。减速机底座用来承载减速机。辅助传动装置在磨机正常运转过程中是脱开的，只有在磨机维修的时候才会用到。 2．磨盘装置 2．1磨盘的结构和功能 磨盘主要由盘座、衬板、压块、挡料圈、刮料架、刮料板等部件组成。 磨盘和磨辊是重要的研磨部件，其形状设计必须使被粉磨的物料在磨盘上形成厚度均匀稳定的料床，因此合理的磨盘形状配以相适应的磨辊，对于稳定料层、提高粉磨效率、减少研磨消耗有着极为重要的作用。通过大量的调研和类比，我们采用的磨盘形状和轮胎形辊套，磨盘周边有可以调节料层厚度有挡料圈。 磨盘的首要功能是支撑料床，并将磨辊产生的力传输至下部的减速机，同时也将减速机的扭力传输至粉磨区域。磨盘与风道一起形成了一个环形的腔室，风从此腔室喷出，通过下风环、上风环进入到碾磨区。 2．1．1磨盘 磨盘是一个大型的旋转铸件，通过螺栓与减速机的推力法兰相连接。磨机减速机的扭矩通过螺栓产生的磨擦力由盘座所吸收。另外磨盘下端装有两个圆柱形定位销。 盘座上有一个水平式的平面，为了保护盘座，上面铺有盘形的耐磨材料做的衬板。磨辊产生的粉磨力，通过磨盘传入减速机。 2．1．2衬板和压块 衬板构成了磨机的粉磨轨道，衬板是由耐磨合金钢铸成的。衬板被分成若干块，所有衬板组合在一起就是一个盘形的粉磨轨道。各块衬板均有两处平滑的斜面，斜角分加为5°和15°，它的外圆斜面与盘座内圆斜面以5°角配合，由压环通过衬板内圆斜面以15°角将衬板压紧在盘座上。 2．1．3挡料圈 挡料圈用螺栓连接在磨盘的外凸边上部，挡圈的高度决定了磨盘上粉磨物料层所需的厚度，通常称之为“料床”。 注意厚度过高的“料床”会导致磨机能耗上升，并且降低粉磨效率。因此挡圈应量低些。但同时还须考虑到高度过低的挡料圈使滞留在磨盘上的物料较少，导致磨机在运行时有较大的振动，且吐渣量大，增加风环处的载荷。 在磨机发运时挡料圈的高度已初定，但只是通常的情况。各个厂的物料情况不尽相同，例如：易磨性系数、喂料粒度、物料水分等，因此在许多情况下，需要在调试时再调整一下挡料圈的高度，以便得到合理的高度。 2．1．4刮料板 刮料板的作用是将从风环处落下的较大的物料扫入吐渣口，然后排出机外。因此必须定期检